離心泵是利用葉輪旋轉而使水(shuǐ)發生離心(xīn)運動來工作的。水泵在啟動前(qián)，必須使泵殼和吸水管(guǎn)内充滿水，然後啟(qǐ)動電機，使(shǐ)泵軸帶動(dòng)葉輪和水做高(gāo)速(sù)旋(xuán)轉運動，水發生(shēng)離心運動，被甩向葉輪外(wài)緣，經蝸(wō)形泵殼的流道流(liú)入水泵的壓水管路。

一、結構組成

離(lí)心泵的基本構造是由六部分(fèn)組(zǔ)成的分别是葉輪，泵體，泵軸(zhóu)，軸承，密封環，填料(liào)函。

1、葉輪是離(lí)心泵(bèng)的(de)核心部分，它(tā)轉速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉(yè)輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的内外表面要求光滑，以減(jiǎn)少水流的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用(yòng)，并與安裝軸承的托架相連接。

3、泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動機相連接，将電動機的(de)轉矩傳給葉輪(lún)，所以(yǐ)它是傳遞機械(xiè)能的主要(yào)部件。

4、滑動軸承使用的是透(tòu)明油作潤滑劑的，加油(yóu)到油位線。太多油要沿泵軸滲(shèn)出，太(tài)少軸承又要過熱燒壞造成事故！在水泵運行過程中軸承的(de)溫度更高 在(zài)85度，一般運行在60度左右。

5、密封環又稱減漏環(huán)。

6、填料函主要由填料、水封環、填料筒、填料(liào)壓蓋、水封管組成。填料函的(de)作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的(de)空隙，不讓泵内的水流流到外面來(lái)也不讓外面的(de)空(kōng)氣進入到泵内。始終保持水泵内的(de)真空！當泵軸(zhóu)與填料摩擦産生熱量就要靠水封管住(zhù)水到水封圈内(nèi)使填料冷卻！保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查(chá)過程中對填料函的(de)檢查(chá)是特别要注意(yì)！在運行600個小時左右就要對填料進行更換。

二、種類

按葉輪數目來分類(lèi)：

1、單級泵(bèng)：即在泵軸(zhóu)上隻有一個葉輪。

2、多級泵：即在泵軸上有兩個或兩個以上的葉輪，這時泵的總揚程為n個葉輪(lún)産(chǎn)生的(de)揚程之和。

按工作壓力來分類：

1、低壓泵：壓力低于100米(mǐ)水柱；

2、中壓泵：壓力在100~650米水柱之間；

3、高壓泵：壓力高于(yú)650米水柱。

按葉(yè)輪吸入方(fāng)式來分類：

1、單側進水式(shì)泵：又叫單吸泵，即葉輪上隻(zhī)有一個進水口；

2、雙側進水式泵(bèng)：又叫雙吸泵，即葉輪兩(liǎng)側都有(yǒu)一個進水口。它的流量比單吸式泵大(dà)一倍，可以近似看作是二個單吸(xī)泵葉(yè)輪背靠背地放在了(le)一起。

按泵殼結合來分類：

1、水平中開式泵(bèng)：即在通過軸心(xīn)線的水平面上開有結合縫。

2、垂直結合面泵：即結合面與(yǔ)軸心線(xiàn)相垂直。

按泵軸位置來分類：

1、卧式(shì)泵：泵軸位于水平位置。

2、立式泵：泵軸位于垂直位置。

按葉輪出(chū)方式分類：

1、蝸殼泵：水(shuǐ)從葉輪出來後，直接進(jìn)入具有螺旋線形狀的泵殼。

2、導葉泵：水從葉輪出來後，進入它外面設置的導葉，之後進入下(xià)一級或流入出口管。

按安裝高度分類(lèi)：

1、自灌式離心泵：泵軸低于吸水池池面，啟動時不需要灌水，可自動(dòng)啟動。

2、吸入式離心泵（非自灌式(shì)離心泵）：泵軸高于吸水池池面。啟動(dòng)前，需要先用(yòng)水灌滿泵殼和(hé)吸水管(guǎn)道，然後驅動電機，使葉輪高速旋轉(zhuǎn)運動，水受到離心力作用被甩出葉(yè)輪，葉輪中心形成負壓，吸水池中水在(zài)大氣壓作用下(xià)進入葉輪，又受到高速旋轉的葉輪(lún)作(zuò)用，被甩出葉輪進入壓水管道(dào)。

另外，根據用途也可進行分類，如油泵、水泵、凝結水泵、排灰泵、循環水泵等。

三、使用(yòng)

泵的試運轉(zhuǎn)應符合下列要求：

①、驅動機的轉向應與泵的轉向(xiàng)相同；

②、查明管道泵和(hé)共軸泵的(de)轉向；

③、各固(gù)定連接部位應無松動，各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應(yīng)符合設備技術(shù)文件的規定；

④有(yǒu)預潤(rùn)滑要求的部位應按(àn)規定(dìng)進行預潤滑；

⑤各指示儀表，安全保護裝置均應靈敏，準确，可靠；

⑥盤車應靈活(huó)，無異常現象；

⑦高溫泵在(zài)試運轉前應進行泵(bèng)體預熱，溫度應均勻上升，每小時溫升不(bú)應大于50℃；泵體表面與有工作介質進口的工藝管道的(de)溫差不應大于40℃；

⑧設置消除溫升影響的連接(jiē)裝置，設置旁路連接裝置提供冷卻水源。