離心泵(bèng)是(shì)利用葉輪旋轉而使水發生離心(xīn)運動來工作的。水泵在啟動前，必(bì)須使泵殼和吸水管内充滿水，然後啟動電機，使(shǐ)泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運動，水發生(shēng)離心(xīn)運動，被甩(shuǎi)向葉輪外緣，經蝸(wō)形泵殼(ké)的流(liú)道流入水泵的壓水管路。

一、結構組成

離心泵的基本構造是由六部分組成的分(fèn)别是葉輪，泵體(tǐ)，泵軸，軸承，密封環，填料函(hán)。

1、葉輪是離(lí)心泵的核心部分，它轉(zhuǎn)速高出(chū)力大(dà)，葉輪(lún)上的(de)葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實(shí)驗。葉(yè)輪上的内外表面要求光滑，以減少(shǎo)水流的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，并與(yǔ)安裝軸承的托架相連(lián)接。

3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接，将電動機的(de)轉矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。

4、滑動(dòng)軸承使用的是透(tòu)明油作潤滑劑的，加油到油位線(xiàn)。太多油要沿泵軸滲出，太少軸承又要過熱(rè)燒壞造成事故！在水泵運行過程中軸承的溫度更高 在(zài)85度，一般運行在60度左右。

5、密封環又稱減漏環。

6、填料函主(zhǔ)要由填料、水封環、填料筒、填料(liào)壓蓋、水封管組成。填料(liào)函的作用主(zhǔ)要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵内的水流流到外面來也不讓外面的空氣進入到泵(bèng)内。始終保(bǎo)持水(shuǐ)泵内的真(zhēn)空！當泵軸與填料摩擦産生熱(rè)量就要靠水(shuǐ)封管住水到水封圈(quān)内使填(tián)料冷卻！保持水(shuǐ)泵的(de)正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查(chá)是特别要注意！在運行600個小時左右就要對填(tián)料進(jìn)行(háng)更換。

二、種類(lèi)

按葉輪數目來分類：

1、單級泵：即在泵軸上隻有一個(gè)葉輪。

2、多級泵(bèng)：即在泵(bèng)軸上有兩個或兩個以上的葉(yè)輪，這(zhè)時泵的總揚程(chéng)為n個葉輪(lún)産生的揚程之和。

按工作(zuò)壓力來分類：

1、低壓泵：壓力低于100米水柱；

2、中(zhōng)壓泵：壓力在100~650米水柱之間；

3、高(gāo)壓泵：壓力高于(yú)650米水柱(zhù)。

按葉輪吸入方式來分類：

1、單側進水式泵：又叫單吸泵，即葉輪上隻有一個進水口；

2、雙側進水式(shì)泵(bèng)：又叫雙吸泵(bèng)，即葉輪兩側都有(yǒu)一個進水(shuǐ)口。它的流(liú)量比單吸式泵大(dà)一倍，可以(yǐ)近似看作是二個單吸(xī)泵葉輪背靠背地放在了一起。

按泵殼結合來分類：

1、水平中開式泵：即在(zài)通過軸心線的水平面上(shàng)開有結合縫。

2、垂直結(jié)合面泵：即結合面與(yǔ)軸心線相(xiàng)垂直。

按泵軸位置來分類：

1、卧式泵：泵(bèng)軸位于水平位置。

2、立式泵：泵軸位于垂直位置(zhì)。

按葉輪出方式分類：

1、蝸殼泵：水(shuǐ)從葉輪出(chū)來後，直接進入具有(yǒu)螺旋線形狀的泵殼(ké)。

2、導葉泵：水(shuǐ)從葉輪出來後，進入它外面設置的導葉，之後進入下一級或流入出口管。

按安裝高度分類：

1、自灌式離心泵：泵軸低于吸水池池面，啟動時不需(xū)要灌(guàn)水，可自動啟動。

2、吸入式離心泵（非自灌式(shì)離心泵）：泵軸高于吸水池池面(miàn)。啟動前，需要先用(yòng)水灌滿泵(bèng)殼和吸水管道，然後驅(qū)動電機(jī)，使葉輪(lún)高速旋轉運動，水受到離(lí)心(xīn)力作用被甩出葉(yè)輪，葉輪中心形成負壓，吸水池(chí)中水(shuǐ)在大氣壓作用下進入葉輪，又受到(dào)高速旋轉的葉輪作用，被甩出葉輪(lún)進入壓水管道。

另外，根據用途(tú)也可進行分類(lèi)，如(rú)油泵、水泵、凝結水泵、排灰泵、循環水泵等。

三、使用(yòng)

泵的試運轉應(yīng)符合下列要求：

①、驅動機的轉向應與泵的轉向(xiàng)相同；

②、查明管道泵和共軸泵的轉向；

③、各固定連接部位應無松(sōng)動，各潤滑部(bù)位加(jiā)注潤滑劑的規格和數(shù)量應符合設(shè)備技術文件的規定；

④有預潤(rùn)滑要求的部位(wèi)應按規定進行預潤(rùn)滑；

⑤各(gè)指示儀表，安全保護裝(zhuāng)置均應(yīng)靈敏，準确，可靠；

⑥盤車應靈(líng)活，無異常現象；

⑦高溫泵在(zài)試運轉前應進行泵體預熱，溫度應均勻上升(shēng)，每小時溫升不(bú)應大于(yú)50℃；泵體表面與(yǔ)有工作介質進口的工藝管道(dào)的溫差不(bú)應大于40℃；

⑧設置消除溫升影(yǐng)響的連(lián)接裝置，設置旁路連(lián)接裝置提供冷卻水源。