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産品中(zhōng)心

污水泵

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  • 本(běn)頁關鍵詞:   污水(shuǐ)泵

污水泵(bèng)屬于離心雜質(zhì)泵的一種(zhǒng),具有(yǒu)多種形式(shì):如潛水式(shì)和幹(gàn)式二(èr)種,最常用的潛(qián)水式(shì)為qw型潛水污水泵,最常見(jiàn)的幹式污(wū)水泵如w型(xíng)卧式污水(shuǐ)泵和wl型(xíng)立(lì)式污水泵(bèng)二種(zhǒng)。主要用于(yú)輸(shū)送城市污水,糞(fèn)便或液(yè)體中(zhōng)含有(yǒu)纖維(wéi)。紙屑等固體顆(kē)粒的介質,通常被輸送介質的(de)溫度不大于80。由于被(bèi)輸送(sòng)的介質中(zhōng)含有易纏繞或(huò)聚束的(de)纖(xiān)維物。故該(gāi)種(zhǒng)泵流道(dào)易于堵塞(sāi),泵一(yī)旦被(bèi)堵(dǔ)塞會使(shǐ)泵不能正常工作,甚(shèn)至(zhì)燒毀電(diàn)機,從而造成排(pái)污不(bú)暢。給城市(shì)生活和環保帶(dài)來嚴重的(de)影響。因此(cǐ),抗堵性和(hé)可靠性(xìng)是污水泵優劣的(de)重要(yào)因素。


污(wū)水泵(bèng).jpg


一、污(wū)水泵特點

1、 采用先進(jìn)技術,排污能力(lì)強,無(wú)堵塞,能有效地通(tōng)過(guò)直徑(jìng)φ30-φ80毫米(mǐ)的(de)固體顆(kē)粒。

2、 撕(sī)裂機(jī)構能夠把(bǎ)纖維物質撕(sī)裂(liè),切斷,然後順利(lì)排放(fàng),無需(xū)在泵(bèng)上加(jiā)濾網

3、 設(shè)計(jì)合理(lǐ),配套電機功率(lǜ)小,節能效果顯著。

4 、用(yòng)最新材料(liào)的機械密封,可以使(shǐ)泵安全連(lián)續運行在8000小時以上(shàng)。

5 、結構緊湊,移動方便(biàn),安裝簡單(dān),可減(jiǎn)少工程造價(jià),無(wú)需建(jiàn)造(zào)泵(bèng)房。

6、 能(néng)夠在(zài)全揚(yáng)程範(fàn)圍内使用(yòng),而保證電(diàn)機不會過(guò)載。

7、 浮球天(tiān)并可以根據所需的水(shuǐ)位變化(huà),自動控制(zhì)泵的(de)啟動與停(tíng)止,不(bú)需專(zhuān)看管。

8、 雙導軌自動安(ān)裝系(xì)統,它(tā)給(gěi)安(ān)裝、維修帶(dài)來了極大(dà)的方(fāng)便,人(rén)可不必為此而進(jìn)出污水(shuǐ)坑。

9 、配(pèi)備全自動(dòng)保護(hù)控制箱對(duì)産品(pǐn)的漏(lòu)電、漏(lòu)水以(yǐ)及過載等進行(háng)了有效保(bǎo)護,提(tí)高了産(chǎn)品的安(ān)全性與可靠(kào)性(xìng)。

二、污(wū)水泵(bèng)優勢:

(1)結構緊湊,占地(dì)面積小(xiǎo)。該泵由(yóu)于潛人液下工(gōng)作,因此可直接安裝(zhuāng)于污水池(chí)内,無(wú)需建造專門的泵房來安(ān)裝泵(bèng)及(jí)電(diàn)機,節(jiē)省大量土地及(jí)基建費用。

 (2)安裝維修(xiū)方便。小型的潛(qián)水排(pái)污泵可以自由安(ān)置(zhì),大型(xíng)的排(pái)污泵一般都配(pèi)有自(zì)動耦合(hé)裝(zhuāng)置(zhì)可以進(jìn)行自(zì)動安裝(zhuāng),安裝及維修相當(dāng)方便(biàn)。

 (3)連續(xù)運轉時間長。潛水排污泵(bèng)由于泵和電機同軸,軸短(duǎn),轉動(dòng)部件(jiàn)重(zhòng)量輕,因(yīn)此軸(zhóu)承上(shàng)承受(shòu)的載(zǎi)荷(徑(jìng)向)相(xiàng)對較小,壽命比(bǐ)一般泵(bèng)要長得(dé)多。

 (4)振動噪聲小,電機溫升低(dī),對環境(jìng)無污染。


污水泵.jpg

 

三、污水泵結構:

1、葉輪

污水(shuǐ)泵和其它泵一樣(yàng),葉輪、壓水室(shì)、是污水泵的(de)兩大(dà)核心(xīn)部件。其性(xìng)能的(de)優劣,也就代表(biǎo)泵性能的優劣,污水泵的(de)抗堵(dǔ)塞性(xìng)能(néng),效率的(de)高(gāo)低,以及汽蝕(shí)性能(néng),抗磨(mó)蝕性(xìng)能主要(yào)是由葉泵和壓水室兩大部(bù)件來(lái)保證(zhèng)。下面(miàn)分别作一(yī)介紹(shào):

葉輪(lún)結構型式(shì):

葉輪的結構分(fèn)為四(sì)大類:葉片(piàn)式(開式、閉式)、旋(xuán)流式(shì)、流(liú)道式、(包括單(dān)流道(dào)和雙(shuāng)流道)螺(luó)旋(xuán)離心式四(sì)種。

開(kāi)式半開式葉輪(lún)制造(zào)方(fāng)便,當葉(yè)輪内造成(chéng)堵塞(sāi)時,可以很容易的清(qīng)理及維修(xiū),但(dàn)在長期運行(háng)中,在顆粒的(de)磨(mó)蝕下(xià)會使葉片與壓水室内側(cè)壁的(de)間隙加大(dà),從而使效率降低。并且(qiě)間隙(xì)的(de)加大會(huì)破(pò)壞葉(yè)片上的壓差分(fèn)布。不(bú)僅(jǐn)産(chǎn)生大(dà)量的旋渦損失(shī),而且會(huì)使泵(bèng)的(de)軸向力加(jiā)大,同(tóng)時,由于間隙加大,流(liú)道中(zhōng)液體的流(liú)态的(de)穩定(dìng)性受到破壞,使(shǐ)泵産生振動,該種型(xíng)式(shì)葉輪不(bú)易于輸送(sòng)含大(dà)顆粒(lì)和(hé)長纖維(wéi)的介質,從性能(néng)上講,該型(xíng)式葉(yè)輪效率低(dī),更高(gāo) 效率(lǜ)約相(xiàng)當于(yú)普通(tōng)閉(bì)式葉輪(lún)的92%左右,揚程(chéng)曲線比較(jiào)平(píng)坦。

旋流(liú)式葉輪

采用(yòng)該型(xíng)式葉輪的泵,由(yóu)于葉輪部分(fèn)或(huò)全部縮離(lí)壓水室流(liú)道(dào)。所以無堵塞性能好,過(guò)顆粒(lì)能力(lì)和長纖維的(de)通過(guò)能(néng)力較(jiào)強。顆粒在(zài)壓水(shuǐ)室内流動(dòng)靠葉(yè)輪旋(xuán)轉産生(shēng)的渦流的推(tuī)動下運(yùn)動(dòng),懸(xuán)浮(fú)性顆(kē)粒本(běn)身不(bú)産生能(néng)量,隻是(shì)在流(liú)道内和液(yè)體交換能(néng)量。在(zài)流動過程中,懸(xuán)浮性顆粒(lì)或長(zhǎng)纖維(wéi)不(bú)與葉片(piàn)接觸(chù),葉片多磨(mó)損的(de)情況較輕(qīng),不存在(zài)間隙因(yīn)磨蝕而(ér)加大的情況,在(zài)長期運行中不會造成(chéng)效率嚴(yán)重(zhòng)下降的問題,采用(yòng)該(gāi)型式(shì)葉輪(lún)的泵(bèng)适合于(yú)抽(chōu)送含(hán)有大顆粒和長(zhǎng)纖維的介質。

從(cóng)性能(néng)上(shàng)講,該葉(yè)輪效率較(jiào)低,僅相當于普(pǔ)通閉(bì)式葉(yè)輪的(de)70%左右,揚(yáng)程(chéng)曲線(xiàn)比較(jiào)平(píng)坦。

閉式葉輪(lún)

該型式的葉輪(lún)正常(cháng)效率(lǜ)較高。且(qiě)在長期運行(háng)中情況(kuàng)比較穩(wěn)定,采用該型式葉輪的泵軸向力較小,且(qiě)可以在(zài)前後蓋(gài)闆上(shàng)設置(zhì)副葉片。前(qián)蓋闆上(shàng)的副葉片可以(yǐ)減少葉輪進口的旋渦(wō)損失和顆粒對(duì)密封環(huán)的磨(mó)損(sǔn)。後蓋(gài)闆上(shàng)的副(fù)葉片不(bú)僅起平衡軸(zhóu)向力的作(zuò)用,而且(qiě)可以防(fáng)止懸(xuán)浮性顆(kē)粒(lì)進入(rù)機械(xiè)密封腔對機械密封(fēng)起保(bǎo)護作用。但(dàn)該型式葉輪的(de)無堵性差(chà),易(yì)于(yú)纏繞,不宜(yí)于抽(chōu)送含大(dà)顆粒(長(zhǎng)纖維)等(děng)末經處(chù)理的污水(shuǐ)介質(zhì)。

流道式葉(yè)輪

該種葉(yè)輪屬于(yú)無葉片的葉(yè)輪,葉(yè)輪流(liú)道是(shì)一個從進(jìn)口到(dào)出口的一(yī)個彎曲的(de)流道(dào)。所以适宜于抽送含有(yǒu)大顆粒(lì)和(hé)長纖(xiān)維的介(jiè)質。抗堵(dǔ)性好(hǎo)。

從(cóng)性能上講(jiǎng),該型(xíng)式(shì)葉輪效(xiào)率高和(hé)普通閉(bì)式葉輪相差不(bú)大,但用(yòng)該(gāi)型式(shì)葉輪泵揚程曲(qǔ)線較為陡降。功率曲(qǔ)線比較平(píng)穩,不易産生超功率的問題,但(dàn)該型(xíng)葉輪(lún)的汽蝕性(xìng)能不如普(pǔ)通閉(bì)式葉輪,尤(yóu)其适(shì)宜用在有(yǒu)壓進口的(de)泵上。


污水泵.jpg


螺(luó)旋離心(xīn)式葉(yè)輪

該(gāi)型葉輪的葉片(piàn)為扭曲的(de)螺旋(xuán)葉片,在(zài)錐形輪(lún)毂體上從吸入(rù)口沿(yán)軸向延伸(shēn)。該型葉輪的泵(bèng)兼具有容積泵(bèng)和離心泵的作用,懸(xuán)浮性顆粒(lì)在葉(yè)片中(zhōng)流過(guò)時,不(bú)撞擊泵内(nèi)任何(hé)部位(wèi),故無損性好。對輸送(sòng)物的(de)破壞性小。由于螺旋的推(tuī)進作用(yòng),懸浮顆粒的通過(guò)性強(qiáng),所以采(cǎi)用該型(xíng)式葉(yè)輪的(de)泵适(shì)宜(yí)于抽送含有(yǒu)大顆(kē)粒和長纖(xiān)維的介質(zhì),以及(jí)高濃度(dù)的介質(zhì)。在對輸送介質(zhì)的破壞(huài)有嚴格(gé)要求的場合下具有(yǒu)明顯(xiǎn)的特(tè)點。

從性能上來(lái)講,該泵具有陡降的揚程曲線,功率曲線較平坦。

壓(yā)水室

污水泵采用的(de)壓水室最常見的是(shì)蝸殼,在内裝式潛水(shuǐ)泵中(zhōng)多選(xuǎn)用徑(jìng)向導葉或流道(dào)式導葉。蝸(wō)殼有螺旋(xuán)型、環(huán)型和(hé)中介型三(sān)種。螺旋形蝸殼(ké)基本(běn)上不用在(zài)污水泵中。環形(xíng)壓水室由于結(jié)構簡單制造方(fāng)便在(zài)小型(xíng)污水(shuǐ)泵上采用的較多。但由于中介(jiè)型(半螺旋(xuán)形)壓(yā)水室(shì)的出現環(huán)形壓水(shuǐ)室的應(yīng)用範(fàn)圍逐漸變(biàn)小。因(yīn)中(zhōng)介型壓(yā)水(shuǐ)室(shì)兼具有螺(luó)旋的高效(xiào)率(lǜ)性和環形壓(yā)水室(shì)的高通(tōng)透性。已(yǐ)越來越(yuè)受到制(zhì)造廠(chǎng)家的關注(zhù)。

四、維(wéi)護保(bǎo)養

(1)檢(jiǎn)查污水泵(bèng)管路(lù)及結(jié)合處有無松動(dòng)現象。用手轉動(dòng)污水泵,試看污(wū)水泵是否靈活(huó)。

(2)向軸(zhóu)承體内加入軸承潤(rùn)滑機油,觀(guān)察油位應(yīng)在(zài)油标的(de)中心線處,潤滑(huá)油應及時(shí)更換(huàn)或補(bǔ)充。

(3)擰(nǐng)下污水泵泵體(tǐ)的引水螺塞,灌(guàn)注引水(或(huò)引漿(jiāng))。自吸排污(wū)泵

(4)關好出水管(guǎn)路的閘閥和出(chū)口壓力表及進(jìn)口真(zhēn)空表(biǎo)。

(5)點動電(diàn)機,試看(kàn)電機(jī)轉向是否(fǒu)正(zhèng)确(què)。

(6)開動(dòng)電機,當污(wū)水泵(bèng)正常(cháng)運(yùn)轉(zhuǎn)後,打(dǎ)開出口(kǒu)壓力表(biǎo)和進(jìn)口真空泵視其(qí)顯示出适(shì)當壓(yā)力後(hòu),逐漸打開閘閥(fá),同時(shí)檢查電機負荷(hé)情況(kuàng)。

(7)盡量(liàng)控(kòng)制(zhì)污水泵的(de)流量和揚(yáng)程在(zài)标牌上注明的(de)範圍(wéi)内,以保證(zhèng)污水(shuǐ)泵在更高(gāo) 效率點運轉,才能獲得(dé)更大 的(de)節能效果(guǒ)。

(8)污水(shuǐ)泵在運行(háng)過程(chéng)中,軸(zhóu)承溫(wēn)度不(bú)能(néng)超(chāo)過環(huán)境溫度35℃,更高(gāo) 溫度不得超(chāo)過80℃ 。

(9)如發現污水泵有(yǒu)異常聲音應立(lì)即停車檢(jiǎn)查原因(yīn)。

(10)污(wū)水泵(bèng)要(yào)停(tíng)止使(shǐ)用時(shí),先關閉閘(zhá)閥、壓力表,然後(hòu)停止電機。

(11)中開泵污(wū)水(shuǐ)泵在工作 個(gè)月内(nèi),經100小時(shí)更換潤(rùn)滑油(yóu),以後每個(gè)500小時,換油一次(cì)。

(12)經常調整填料壓蓋,保證(zhèng)填料室内的滴(dī)漏情況正(zhèng)常(以(yǐ)成滴漏出為宜(yí))。

(13)定期檢(jiǎn)查軸套的磨(mó)損情況,磨損較大後(hòu)應及(jí)時更換。

(14)污(wū)水(shuǐ)泵(bèng)在寒(hán)冬季節使用時(shí),停車後,需将泵體下部放(fàng)水螺塞擰(nǐng)開将(jiāng)介質(zhì)放淨(jìng)。防(fáng)止凍裂(liè)。

(15)污(wū)水(shuǐ)泵長(zhǎng)期停用,需(xū)将泵(bèng)全部(bù)拆開,擦幹(gàn)水分(fèn),将轉動部(bù)位及結合處塗(tú)以油脂裝好。

技術參(cān)數

型(xíng)号

流(liú)量q

m3/h

揚(yáng)程

h

(m)

轉數

n

r/min

軸(zhóu)功率(lǜ)p

kw

配帶電機型号

功率p

(kw)

功率

η(%)

必需汽蝕餘量npsh

m

2 1 2 pw

43

90

108

48.5

43

39

2940

11.6

17

19.2

y180m-2-22

52

62

60

3

4.5

5.5

43

90

108

34

26

24

2930

7.8

11

12.5

y1602-2-15

51

58

56

4

4.5

5


36

60

72

11.5

9.5

9

1440

2.1

2.5

2.72

y112m-4-4

56

62

65

2.5

2.8

3


4pw

108

160

180

27.5

25.5

24.5

1470

13.5

18

16.5

y180l-4-22

60

62

61.5

2.2

2.5

3

72

100

120

12

11

10.5

970

4

4.7

5.5

y160m-6-7.5

59

64

62

3

3.5

4.5


2 1 2 pwl

43

90

108

34

26

24

2920

7.8

11

12.6

y160m2-2-15

51

58

56

4

5

5.8

6pwl

200

300

400

16

14

12

980

13.5

17

20

y225m-6-30

65

67

65

3

3.2

3.5

 

 



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