自(zì)吸泵(bèng)結構：

自吸(xī)泵的結構(gòu)類型很多(duō)，其中熔鹽(yán)泵、真空泵、液下泵、計量(liàng)泵、齒輪(lún)泵、耐腐蝕(shí)泵、耐酸泵(bèng)、消防泵向(xiàng)旋轉方(fāng)向流動(dòng)。然後與右(yòu)回水(shuǐ)孔(kǒng)流來(lái)的(de)水彙(huì)合，順着蝸殼流動。由于液體在蝸殼内(nèi)不斷沖(chòng)擊葉栅，不(bú)斷被(bèi)葉輪擊碎，就同(tóng)空氣強(qiáng)烈攪拌混合，生(shēng)成(chéng)氣水(shuǐ)混合物，并(bìng)不斷地流動緻(zhì)使氣(qì)水不能分離。

混合物在蝸殼出(chū)口被隔舌剝離(lí)，沿短管進(jìn)入分離室。在分(fèn)離室内空氣被(bèi)分離出來(lái)，由出(chū)口管(guǎn)排掉，而水(shuǐ)仍經左右回水(shuǐ)孔流(liú)向葉輪外(wài)緣，并(bìng)與(yǔ)吸入管(guǎn)空氣(qì)相(xiàng)混合。如(rú)此反複循(xún)環，逐(zhú)漸将吸(xī)入管路(lù)中的(de)空氣排盡(jìn)，使水進入(rù)泵内(nèi)，完成(chéng)自(zì)吸過程(chéng)。排污泵自吸泵油泵隔膜泵螺(luó)杆泵齒(chǐ)輪油泵(bèng)泵相同，其(qí)區别(bié)隻是回水不流(liú)向葉(yè)輪外緣，而(ér)流向葉輪入口(kǒu)。内混式自(zì)吸泵(bèng)在啟動時(shí)，須打(dǎ)開葉輪前下方的回(huí)流閥，使泵(bèng)内(nèi)液體流(liú)回到(dào)葉輪入口。水在(zài)葉輪(lún)高速(sù)轉動的作(zuò)用下與吸入管來的(de)空氣(qì)相混(hùn)合，形成氣(qì)水混合物排至分離室。在(zài)這裡(lǐ)空氣(qì)排出而水(shuǐ)又從(cóng)回(huí)流閥返(fǎn)回到葉輪入口(kǒu)。如此反複進行，直至空氣排盡(jìn)，吸上水來内混式的(de)自(zì)吸(xī)泵，工作原(yuán)理與外混(hùn)式自吸。

自(zì)吸泵(bèng)的自吸高度，與葉輪前密封間隙、泵的轉數、分(fèn)離室液面高度(dù)等因(yīn)素(sù)有(yǒu)關。葉輪前密(mì)封間隙越小，自吸高度(dù)越(yuè)大(dà)，一(yī)般取為(wéi)0.3~0.5毫米(mǐ)；在間(jiān)隙增(zēng)大時(shí)，除自吸高(gāo)度下降外(wài)，泵的(de)揚程(chéng)、效率均降低。泵(bèng)的自吸高度随(suí)葉輪的(de)圓(yuán)周速度u2的(de)增大(dà)而增大，但(dàn)到更大 自吸高(gāo)度時(shí)，轉數(shù)增加(jiā)而自(zì)吸(xī)高(gāo)度就(jiù)不再增(zēng)加(jiā)了，此時隻(zhī)是縮短自吸時間(jiān)；當轉數(shù)下降(jiàng)時，自吸高(gāo)度則随着(zhe)下降。在其它條件不變的情況下，自(zì)吸高度(dù)還随着(zhe)儲水高度(dù)的增加而增(zēng)加（但也(yě)不能超(chāo)過(guò)分離(lí)室的(de)更佳(jiā) 儲水(shuǐ)高度）。為了(le)在自(zì)吸泵(bèng)中更好地(dì)使氣水混(hùn)合，葉輪的(de)葉片須少(shǎo)些，使(shǐ)葉栅(shān)的節(jiē)距增大；并宜采(cǎi)用半開式葉輪(lún)（或葉輪槽(cáo)道較(jiào)寬的葉輪），這樣(yàng)更方便(biàn)于回水(shuǐ)深入地射(shè)進葉(yè)輪葉栅中。

自吸泵大(dà)部分(fèn)與内燃(rán)機配套，裝在可移動的(de)小(xiǎo)車(chē)上，宜于野(yě)外作(zuò)業。

常(cháng)見類型

zw型自吸泵是根(gēn)據(jù)國内(nèi)外有關技(jì)術資(zī)料經吸(xī)收、消化(huà)、改進後研(yán)制而(ér)成的節能(néng)泵類(lèi)産品(pǐn)。該(gāi)泵(bèng)屬自(zì)吸式(shì)離(lí)心泵，它(tā)具有結構(gòu)緊湊、操作方(fāng)便、運行(háng)平穩、維修(xiū)方便(biàn)、效率(lǜ)高、壽命長(zhǎng)、并有(yǒu)較(jiào)強的自(zì)吸能力等優點。管路(lù)中不需安裝底閥，工作前(qián)隻需保留泵體(tǐ)内儲有定量引(yǐn)液即(jí)可(kě)，因(yīn)此簡(jiǎn)化了管(guǎn)路系統(tǒng)，以改善(shàn)了勞動(dòng)條件。

主要用途(tú)：

1、裝上搖臂(bì)式噴(pēn)頭，又(yòu)可将(jiāng)水沖(chòng)到(dào)空中後(hòu)，散成細小雨滴(dī)進行噴霧，是農(nóng)場、苗圃、果園、茶園的良好(hǎo)機具(jù)。

2、适用于清(qīng)水、海(hǎi)水及帶有酸、堿(jiǎn)度的(de)化工介質液體和帶有一(yī)般糊狀的漿料(liào)（介質粘度≤100厘珀(pò)、含固(gù)量可達30%以下）。

3、可和任何型(xíng)号(hào)、規(guī)格的(de)壓濾機(jī)配套使用，将漿料送(sòng)給壓濾機進(jìn)行壓(yā)濾的(de)最理想配(pèi)套泵種(zhǒng)。

zw型自吸(xī)式無堵塞排污泵，是根(gēn)據zx型(xíng)自(zì)吸離心泵(bèng)及qw型潛水排污(wū)泵的結構及性(xìng)能，借鑒國外同(tóng)類産品之優點(diǎn)，研制(zhì)而成的集(jí)自(zì)吸(xī)及排污于(yú)一身(shēn)的(de)新型泵種。既可(kě)像一般清水自(zì)吸泵那(nà)樣不需安裝底(dǐ)閥(fá)，不需(xū)灌(guàn)引水(shuǐ)，又可抽(chōu)吸含有(yǒu)大顆粒固(gù)體直(zhí)徑為(wéi)出(chū)口(kǒu)口徑(jìng)的60%和纖維長度為葉(yè)輪直徑1.5倍的污物、沉(chén)澱物、廢(fèi)礦(kuàng)雜質(zhì)、糞便(biàn)處理(lǐ)及一(yī)切工程(chéng)污(wū)水物和膠質(zhì)液(yè)體，完(wán)全減輕人力的勞動(dòng)強度，而且安裝使用(yòng)方便(biàn)，極少(shǎo)維修，性能(néng)達到國際(jì)先(xiān)進(jìn)水平，具(jù)有(yǒu)廣闊的應用市場和發展前景(jǐng)。

産品特點：

1、排(pái)污(wū)能力強(qiáng)：特(tè)殊的葉輪防堵設計(jì)，确保(bǎo)了(le)泵高效(xiào)且無(wú)堵塞(sāi)。

2、高效節能：采用(yòng) 水力(lì)模型，效(xiào)率比一(yī)般自(zì)吸泵(bèng)高3～5%。

3、自吸性(xìng)能好：自吸高度比一般自(zì)吸泵(bèng)高1米，且自(zì)吸時間更短。

産(chǎn)品(pǐn)用(yòng)途：

zw型(xíng)自吸(xī)式無堵塞(sāi)排污泵(bèng)适用于(yú)化工(gōng)、石油、制藥(yào)、采礦、造(zào)紙(zhǐ)、纖維、漿料、紡織、食品(pǐn)、電廠(chǎng)及市政排污工(gōng)程、公共設(shè)施排污、河塘(táng)養殖等(děng)行業(yè)。

技術(shù)參數：

流量(liàng)：5-800m3/h；

揚程(chéng)：12-60m；

電機(jī)功率(lǜ)：2.2-55kw；

轉速(sù)：1450-2900r/min；

口徑(jìng)：φ25-φ300；

介質溫(wēn)度：≤100℃；

自吸(xī)高度(dù)：4.5-6.0m。

五、型(xíng)号意義：

例(lì)如：50zw15-30

50-進(jìn)口口(kǒu)徑(mm)

zw-自吸式無堵(dǔ)塞排污(wū)泵(bèng)15-流量(liàng)(m3/h)

30-揚程(chéng)(m)

p-材質(zhì)不鏽(xiù)鋼

b-防爆電(diàn)機

型号意義

50 zx 12.5-50 p b

|_防(fáng)爆電(diàn)機

|___不鏽鋼材質(zhì)

|_____揚程

|_________流量

|_____________自吸(xī)泵

|________________吸入口(kǒu)徑(jìng)

應(yīng)用範(fàn)圍

1、裝(zhuāng)上搖(yáo)臂式噴頭、又(yòu)可(kě)将水沖到(dào)空中(zhōng)後，散成細(xì)小雨(yǔ)滴進(jìn)行噴霧，是(shì)農場、苗圃(pǔ)、果園(yuán)、菜園(yuán)的良(liáng)好(hǎo)機具。

2、适(shì)用于(yú)清水、海(hǎi)水(shuǐ)及帶(dài)有酸、堿(jiǎn)度的化工介(jiè)質液體和(hé)帶有一般糊狀(zhuàng)的漿料（介質粘(zhān)度<100厘(lí)珀、含(hán)固量(liàng)可達(dá)30%以下(xià)）。

3、可和任何(hé)型号(hào)、規格的壓濾機(jī)配套使用，将漿(jiāng)料送(sòng)給壓濾機(jī)時進行壓(yā)濾的最理想配套泵(bèng)種。

工(gōng)作原(yuán)理

該(gāi)泵(bèng)均采用軸向(xiàng)回液的泵體結構(gòu)。泵(bèng)體由(yóu)吸入室(shì)、儲液(yè)室、渦卷室、回液孔(kǒng)、氣液(yè)分離(lí)室等(děng)組成(chéng)，泵正常起動後(hòu)，葉輪将吸(xī)入室(shì)所(suǒ)存(cún)的液(yè)體及(jí)吸入(rù)管路(lù)中的空(kōng)氣一起(qǐ)吸入(rù)，并在葉輪(lún)内(nèi)得以完全混(hùn)合，在離心力的(de)作用(yòng)，液體(tǐ)夾帶(dài)着氣(qì)體向渦卷室外(wài)緣流動，在(zài)葉輪的(de)外緣上(shàng)形成(chéng)有一(yī)定(dìng)厚度的白色(sè)泡沫(mò)帶及高速(sù)旋轉(zhuǎn)液環。氣液混合(hé)體通過擴散管(guǎn)進入(rù)氣(qì)液分離(lí)室。此時(shí)，由于流(liú)速突(tū)然降低，較(jiào)輕的(de)氣體從混(hùn)合氣液中被分(fèn)離出來，氣體通過泵(bèng)體吐口繼(jì)續上升排出。脫(tuō)氣後的液體回(huí)到儲液室，并由(yóu)回流孔再(zài)次進(jìn)入葉(yè)輪，與葉輪(lún)内部從吸入管(guǎn)路中(zhōng)吸(xī)入的氣(qì)體(tǐ)再次混合，在(zài)高速旋(xuán)轉的(de)葉(yè)輪作(zuò)用下，又流(liú)向葉(yè)輪外(wài)緣......。随着這(zhè)個過程周而複(fú)始的進行下(xià)去，吸入管路中的(de)空氣不斷減少，直到吸盡氣體(tǐ)，完成自(zì)吸(xī)過程(chéng)，泵便(biàn)投入正常作業。

在(zài)一些泵的軸承體底部(bù)還設有冷卻室。當軸承發(fā)熱引(yǐn)起軸承體(tǐ)溫升(shēng)超過70度時，可在冷卻室處通過任意(yì)一隻冷卻液管(guǎn)接頭(tóu)，注入冷卻(què)液循環冷卻。泵(bèng)内部(bù)防止液體由高壓區向低(dī)壓區(qū)洩漏(lòu)的密(mì)封機(jī)構是(shì)前後密封環，前密封(fēng)環裝(zhuāng)在(zài)泵(bèng)體上(shàng)，後(hòu)密(mì)封環裝在(zài)軸承體上，當泵經長期運轉密(mì)封環磨損到一(yī)定程(chéng)度，并影響(xiǎng)到泵的效(xiào)率和自吸性能時，應(yīng)給予更(gèng)換(huàn)。

自吸(xī)泵種(zhǒng)類

自吸泵按作用原(yuán)理分(fèn)為以下(xià)幾(jǐ)類： 1.氣(qì)液混合式(shì)（包括(kuò)内混式和(hé)外混(hùn)式）； 2.水環輪(lún)式； 3.射流式(shì)（包括(kuò)液體(tǐ)射流和氣(qì)體射流）。氣液混(hùn)合式自吸泵的(de)工作過程：由于(yú)自吸(xī)泵泵體的(de)特殊結構(gòu)，水泵(bèng)停轉後，泵體内(nèi)存有一定量的水，泵(bèng)再(zài)次(cì)啟動(dòng)後由于(yú)葉輪旋(xuán)轉作用，吸入管(guǎn)路的(de)空(kōng)氣(qì)和水充分(fèn)混(hùn)合(hé)，并被(bèi)排到氣水分離(lí)室，氣(qì)水分(fèn)離室(shì)上部的(de)氣(qì)體溢出，下(xià)部(bù)的(de)水返回(huí)葉輪(lún)，重(zhòng)新和吸入(rù)管(guǎn)路的剩(shèng)餘空氣混(hùn)合，直(zhí)到把泵(bèng)及吸入(rù)管内(nèi)的氣體全(quán)部(bù)排(pái)出，完成自(zì)吸，并正常抽水。水環輪式自吸(xī)泵是(shì)将(jiāng)水環輪和水(shuǐ)泵葉輪組(zǔ)合在一(yī)個殼體(tǐ)内，借(jiè)助水(shuǐ)環輪(lún)将氣體排出，實現自吸(xī)。當(dāng)泵正(zhèng)常工作後，可通(tōng)過(guò)閥(fá)截斷水環(huán)輪和水泵葉輪的通道，并(bìng)且放(fàng)掉水(shuǐ)環輪(lún)内的液體(tǐ)。射流式自(zì)吸(xī)泵，由離(lí)心泵(bèng)和射流泵（或噴(pēn)射器）組合而成，依靠(kào)噴射(shè)裝置，在噴嘴處(chù)造成(chéng)真空實(shí)現抽吸(xī)。

按(àn)泵的配(pèi)套動(dòng)力(lì)機(jī)類型(xíng)分為電動(dòng)機配套自(zì)吸泵和柴(chái)油機配套自吸(xī)泵。

按實現(xiàn)自吸(xī)功能(néng)的(de)結(jié)構與(yǔ)工作特點(diǎn)可分為(wéi)内滑(huá)式、外滑(huá)式、水(shuǐ)環輪式和(hé)其他型式。傳動(dòng)方式有直聯傳(chuán)動（包括内軸）和(hé)皮帶傳動。進口直徑(jìng)25～200毫米(mǐ)。

自(zì)吸泵選(xuǎn)型

1、要(yào)嚴格手續(xù)購水泵。

選購水(shuǐ)泵時(shí)還要(yào)審驗,隻有(yǒu)三證齊全(quán)方能(néng)避免購置淘汰(tài)産品及劣質産品。
　2、要(yào)因地制宜選購(gòu)自吸泵

3、要(yào)适當(dāng)超标(biāo)選水泵。

确(què)定水(shuǐ)泵類型後(hòu)，要考慮(lǜ)其(qí)經濟性能，特(tè)别(bié)要注(zhù)意水泵的(de)揚程(chéng)和流(liú)量及其配套動(dòng)力(lì)的選擇(zé)。必須注意，水泵(bèng)标牌上注(zhù)明的揚程(總揚程(chéng))與(yǔ)使(shǐ)用時的(de)出水揚程(chéng)(實際揚(yáng)程(chéng))是有差别的(de)，這是由(yóu)于水(shuǐ)流通(tōng)過輸水(shuǐ)管(guǎn)和管路附(fù)近時會有一定的阻力損(sǔn)失。所(suǒ)以，實際揚程一(yī)般要(yào)比總揚程(chéng)低10%～20%，出(chū)水量(liàng)也相(xiàng)應減(jiǎn)少。 
　因此，實際使(shǐ)用(yòng)時，隻能(néng)按标牌所(suǒ)注揚(yáng)程和(hé)流量(liàng)的80%～90%估算(suàn)，水泵配套動力的選擇(zé)，可按(àn)标牌(pái)上注(zhù)明的(de)功率選擇(zé)，為了使水泵啟動迅速和使用(yòng)安全(quán)，動力(lì)機的功率也可略大(dà)于水(shuǐ)泵(bèng)所需功(gōng)率，一般高(gāo)出10%左(zuǒ)右為(wéi)宜;如(rú)果已有動(dòng)力，選(xuǎn)購水(shuǐ)泵時(shí)，則可(kě)按動(dòng)力(lì)機(jī)的功率選購與之相(xiàng)配套(tào)的水(shuǐ)泵。

泵的安(ān)裝

1、在(zài)泵與電動(dòng)機直(zhí)聯傳動(dòng)時，應注(zhù)意泵(bèng)軸與(yǔ)電動(dòng)機輸出的同軸(zhóu)度；泵安裝的準(zhǔn)确與否(fǒu)對泵的(de)運行(háng)平穩(wěn)性和(hé)使用壽命(mìng)有較(jiào)大的影響，因此(cǐ)必須(xū)仔細認真的安裝(zhuāng)校正。

2、泵(bèng)聯軸器必須用(yòng)螺(luó)母堅(jiān)固(gù)好，并(bìng)鎖緊螺(luó)母，謹防螺母松(sōng)動(dòng)，否則(zé)易引起(qǐ)葉輪竄(cuàn)動，造(zào)成(chéng)機(jī)械故(gù)障。

3、為使泵體内能夠(gòu)保持(chí)一定的儲存(cún)液(yè)，以達(dá)到較好的自吸能力(lì)和(hé)防(fáng)止機械密(mì)封的幹磨(mó)擦，必須使(shǐ)泵的進口高于泵軸(zhóu)的中心(xīn)線(xiàn)。

4、吸入(rù)管路(lù)的安裝應(yīng)注意(yì)：

a、吸入口的(de)安裝(zhuāng)高度不能(néng)超過5米，在條件(jiàn)許(xǔ)可時，吸入口安裝高度應(yīng)盡可能(néng)地低(dī)于(yú)水(shuǐ)池更低 的(de)儲水(shuǐ)平面(miàn)，并盡量縮短(duǎn)吸入管的長(zhǎng)度，少(shǎo)裝彎(wān)頭(tóu)，這(zhè)樣有(yǒu)利于縮短(duǎn)自吸時(shí)間，提(tí)高(gāo)自吸功能。

b、吸入(rù)管路中的(de)閥門、法蘭(lán)等應嚴防(fáng)漏氣(qì)或滲漏(lòu)液體，即(jí)吸入(rù)管路中不(bú)允許(xǔ)有漏(lòu)氣現象存在。

c、應防止泵體内吸入固(gù)體等(děng)雜物，為(wéi)此(cǐ)吸入(rù)管(guǎn)路(lù)上應設置(zhì)過(guò)濾(lǜ)器。過濾器的有(yǒu)效過(guò)水面積應為吸(xī)入管截面的2-3倍(bèi)，過濾(lǜ)器應定(dìng)期檢查(chá)。

d、吸入管路和吐(tǔ)出管路應有自(zì)己的支架(jià)，泵體(tǐ)本身不(bú)允(yǔn)許承(chéng)受管(guǎn)路的負荷(hé)。

5、泵在安裝時，應(yīng)使泵及管(guǎn)路的靜電接地電阻(zǔ)達到(dào)其規定要(yào)求。

6、安裝時應嚴(yán)格檢查泵殼及管路(lù)中(zhōng)有無石(shí)塊、鐵砂等雜物。

7、校正泵聯軸器及電機(jī)動(dòng)聯軸器的安裝(zhuāng)間隙及同(tóng)軸度(dù)，其不(bú)同軸度允(yǔn)許偏(piān)差為0.1mm。泵軸(zhóu)和電動機軸的(de)高(gāo)度差可(kě)在底腳上(shàng)墊銅皮或鐵皮調整(zhěng)。

8、在機組實際運(yùn)轉3-4小(xiǎo)時後(hòu)，作最後檢查，如無不良現(xiàn)象，則主為安裝已妥，在試運轉中應檢查軸。

9、該泵軸承體(tǐ)凡設(shè)有冷卻室裝置(zhì)的冷卻水(shuǐ)接頭(tóu)供配内(nèi)孔(kǒng)為12的膠管(guǎn)或塑料管(guǎn)之用(yòng)，其螺紋尺寸為(wéi)m12x1.75。

10、在泵(bèng)的出口管(guǎn)路上如裝有單向閥(fá)而在自(zì)吸過程(chéng)中不(bú)能使(shǐ)泵順利地排出氣體時，應(yīng)在泵的出(chū)口處加接(jiē)排氣(qì)水管及閥。

泵的使用

起動前的準備(bèi)和檢(jiǎn)查(chá)工作

1、本(běn)系列自吸泵，根(gēn)據泵(bèng)的工作運(yùn)轉狀況，分别采(cǎi)用優質(zhì)鈣(gài)基黃(huáng)油和(hé)10号機(jī)油進行潤(rùn)滑，如果(guǒ)采(cǎi)用黃油潤(rùn)滑的泵應(yīng)定期向(xiàng)軸承箱内加(jiā)注黃油，采(cǎi)用機油潤(rùn)滑(huá)的(de)泵，如果油位不(bú)足，則(zé)加足之。

2、檢(jiǎn)查(chá)泵殼内的儲(chǔ)液是否(fǒu)高于葉(yè)輪的上邊(biān)緣，如(rú)若不足(zú)，可以從泵殼上的(de)加液口處直(zhí)接(jiē)向泵(bèng)體内注放(fàng)儲液(yè)，不應(yīng)在(zài)儲液不足的情況下啟(qǐ)動運(yùn)轉(zhuǎn)，否則不能正常工(gōng)作，且(qiě)易損壞機(jī)械密(mì)封。

3、檢查(chá)泵的轉(zhuǎn)動部(bù)件是(shì)否有卡(kǎ)位磕碰現象(xiàng)。

4、檢查(chá)泵體底腳(jiǎo)及各聯結(jié)處螺母有(yǒu)無松(sōng)動現(xiàn)象(xiàng)。

5、檢查泵軸與(yǔ)電動機主(zhǔ)軸的同軸度(dù)和平行度。

6、檢查進口管(guǎn)路是(shì)否漏(lòu)氣，如有漏(lòu)氣(qì)，必(bì)須設(shè)法排除。

7、打開吸(xī)入管路的閥門，稍開（不要全(quán)開(kāi)）出口控(kòng)制閥。

起動及操作(zuò)

1、點動(dòng)自吸泵，注(zhù)意泵軸的轉(zhuǎn)向是否正(zhèng)确(què)。

2、注意(yì)轉動時有無不正常的聲響和(hé)振動。

3、注意壓力(lì)表及(jí)真(zhēn)空表讀(dú)數，起(qǐ)動後當壓力(lì)表(biǎo)及真空表(biǎo)的讀數經(jīng)過一(yī)段時間的(de)波動而指示(shì)穩定後(hòu)，說明(míng)泵内已經(jīng)上液，進入(rù)正常輸液作業。

4、在泵(bèng)進入(rù)正常(cháng)輸液(yè)作業前即自吸(xī)過程(chéng)中，應特别(bié)注意泵内(nèi)水溫升高(gāo)情況，如果(guǒ)這個(gè)過程(chéng)過長(zhǎng)，泵内(nèi)水溫過高(gāo)，則(zé)停泵檢(jiǎn)查其(qí)原因(yīn)。

5、如果(guǒ)泵内液體(tǐ)溫(wēn)度過高(gāo)而引起自吸困(kùn)難，那(nà)麼可以暫(zàn)時停機，利用(yòng)吐(tǔ)出管(guǎn)路中(zhōng)的液(yè)體倒流回(huí)泵内(nèi)或向泵體上加(jiā)儲液口處直接向泵内補充液(yè)體，使泵(bèng)内(nèi)液體(tǐ)降溫(wēn)，然後起動(dòng)即可。

6、泵在工作(zuò)過程中如(rú)發(fā)生強烈(liè)振(zhèn)動(dòng)和噪(zào)聲，有可能(néng)是泵(bèng)發生汽(qì)蝕所緻(zhì)，汽(qì)蝕産生(shēng)的原因有兩種：一是(shì)進口管流速過(guò)大，二是(shì)吸程過(guò)高。流速過大時(shí)可調(diào)節出(chū)口控(kòng)制閥(fá)，升高(gāo)壓力表讀(dú)數，在(zài)進口(kǒu)管路有(yǒu)堵塞時則應(yīng)及時排除(chú)；吸程太高時可(kě)适當(dāng)降低泵的(de)安裝(zhuāng)高(gāo)度。

7、泵在(zài)工作過程中因故(gù)停泵，需再起(qǐ)動時，出口控制(zhì)閥應稍開(kāi)（不要全閉），這樣(yàng)既有(yǒu)利于(yú)自吸過程(chéng)中(zhōng)氣(qì)體從(cóng)吐出口排(pái)出，又能保(bǎo)證泵(bèng)在較(jiào)輕的(de)負載下啟動。

8、注(zhù)意(yì)檢查管路系(xì)統有無滲漏現象。

停泵

1、首先必(bì)須關閉吐(tǔ)出(chū)管路上的閘(zhá)閥。

2、使(shǐ)泵停止轉動。

3、在(zài)寒冷(lěng)季節(jiē)，應将泵體内的(de)儲液和軸(zhóu)承體冷卻(què)室内(nèi)的水(shuǐ)放空，以防(fáng)凍裂(liè)機件。

維護(hù)拆(chāi)裝

該泵(bèng)的特點(diǎn)是結構(gòu)簡單(dān)可靠(kào)，經久耐用(yòng)。在泵正常(cháng)情況下(xià)，一般不需(xū)要經(jīng)常拆開(kāi)保養。當發現故(gù)障後(hòu)随(suí)時(shí)給予(yǔ)排除既可。

1、維護(hù)該泵時應注意(yì)幾個(gè)主要(yào)部位(wèi)：

a、滾動軸承：當長(zhǎng)期運行後，軸承磨損到一定程(chéng)度時，須(xū)進(jìn)行更換。

b、前密封(fēng)環、後(hòu)密封環：當密封(fēng)環磨(mó)損到(dào)一定(dìng)程度(dù)時，須進行(háng)更換。

c、機(jī)械密封(fēng)：機械(xiè)密封(fēng)在不(bú)漏(lòu)液的情況下(xià)，一般(bān)不應拆開檢查。若軸承體下端(duān)洩(xiè)漏口處(chù)産生(shēng)嚴重洩漏(lòu)時(shí)，則應對(duì)機械(xiè)密封(fēng)進行拆檢(jiǎn)。裝拆機(jī)械(xiè)密封時，必(bì)須輕取輕放，注意(yì)配(pèi)合面的清潔，保護好(hǎo)靜環和動環的鏡面，嚴禁敲擊(jī)碰撞(zhuàng)。因機械密(mì)封而産生洩漏(lòu)的原因主(zhǔ)要是(shì)摩擦(cā)副(fù)鏡(jìng)面拉(lā)毛所(suǒ)至(zhì)。其修複(fú)辦法(fǎ)：可對摩擦副端(duān)面進行研(yán)磨使(shǐ)恢複鏡面(miàn)。機械密封(fēng)産品(pǐn)洩漏的另一原(yuán)因是o形圈(quān)安裝不當、或者變開老化(huà)所至(zhì)。此時則需(xū)更換o形圈(quān)進(jìn)行重新(xīn)裝配。

2、泵拆裝順(shùn)序：

a、拆(chāi)下(xià)電(diàn)動機(jī)或脫出聯(lián)軸器(qì)。

b、拆出(chū)軸(zhóu)承體總(zǒng)成，檢(jiǎn)查(chá)葉輪和(hé)前口環的(de)徑向(xiàng)間隙，檢查葉輪螺母有無(wú)松動(dòng)。

c、拆下(xià)葉輪螺母(mǔ)，拉現葉(yè)輪，檢查(chá)葉輪和後密封(fēng)環的(de)徑向間隙(xì)。

d、松出機械密(mì)封(fēng)的緊定螺釘，拉(lā)出機械密封的(de)動環部分，檢查(chá)動、靜(jìng)環端面的(de)貼合情況(kuàng)，檢(jiǎn)查o形密封圈的密封情(qíng)況。

e、旋出聯軸器(qì)的緊(jǐn)定螺釘，拉(lā)出聯軸(zhóu)器。

f、拆下(xià)軸承(chéng)端蓋，拆出(chū)泵(bèng)軸(zhóu)和軸(zhóu)承。

g、安(ān)裝時(shí)以相反順序進行(háng)裝配即(jí)可。

工作原(yuán)理

外(wài)混式(shì)自吸(xī)泵的工作原理是：水泵啟(qǐ)動前先(xiān)在泵殼(ké)内灌(guàn)滿水（或泵殼内自身存有(yǒu)水）。啟動後葉輪(lún)高速旋(xuán)轉使葉(yè)輪槽道(dào)中的水(shuǐ)流向渦殼，這時(shí)入口形(xíng)成真空(kōng)，使進(jìn)水逆止門打開，吸入管内的空氣進入泵内，并經葉輪槽道到達外緣。另(lìng)一方面(miàn)，被(bèi)葉(yè)輪排到氣水(shuǐ)分離(lí)室中的水(shuǐ)又經左右(yòu)回水(shuǐ)孔流(liú)回(huí)到葉輪(lún)外緣(yuán)。左回水(shuǐ)孔流回(huí)的水在(zài)在(zài)壓力差和(hé)重力的作用下，射(shè)向葉輪槽道内，并被葉(yè)輪擊碎，與(yǔ)吸入管路來的(de)空氣混合後，甩向蝸殼，向旋轉方向流動。

内混(hùn)式的自吸(xī)泵，工(gōng)作原(yuán)理與(yǔ)外混(hùn)式自吸(xī)泵相同(tóng)。

自吸(xī)泵大部分(fèn)與内燃機(jī)配套，裝在可(kě)移(yí)動的小(xiǎo)車(chē)上，宜(yí)于野外(wài)作業。

注(zhù)意事項

1 . 先(xiān)檢查(chá)各(gè)處螺栓(shuān)有無松動，電源(yuán)線及插(chā)頭是否(fǒu)完好(hǎo)，電機絕緣(yuán)電阻(zǔ)應(yīng)大于2兆(zhào)歐。

為防觸(chù)電事(shì)故，必須安(ān)裝漏電斷(duàn)電路器或(huò)觸(chù)電保安器等(děng)相應(yīng)保安措施(shī)，并要進行可靠(kào)接地

泵工作電壓(yā)使用(yòng)範圍須(xū)在額定電壓(yā)的(de)+5%，-12%這(zhè)間(jiān)，否則會使(shǐ)電機使用壽命(mìng)減短或燒壞。電泵如(rú)使(shǐ)用(yòng)地距電源較遠(yuǎn)，電源輸送線應适當(dāng)加粗(cū)，否則(zé)會使(shǐ)用(yòng)電壓下(xià)降而無法運行。

合上電(diàn)源(yuán)開關(guān)，使泵(bèng)空轉2分鐘(zhōng)左右(yòu)，查看啟(qǐ)動(dòng)，運轉是否正常(cháng)，轉向(xiàng)是否(fǒu)正确。

固定(dìng)好泵體，用鋼管(guǎn)或橡皮管(guǎn)（不得(dé)過軟，以(yǐ)免吸扁(biǎn)），連接進(jìn)水(shuǐ)口和(hé)底閥(fá)，底閥放置(zhì)必(bì)須垂直(zhí)于水(shuǐ)平面，離水底(dǐ)30cm以(yǐ)上，以(yǐ)免吸上泥沙。

清水(shuǐ)離心泵使用(yòng)和自動吸(xī)清水(shuǐ)泵(bèng) 使用前(qián)，要把貯水箱灌滿水，通電(diàn)幾十秒後(hòu)不能自動(dòng)出水，以後使用就不需灌水。

自(zì)汲清(qīng)水泵和自(zì)動(dòng)自吸清(qīng)水泵(bèng)管 使用前，要把(bǎ)貯水箱内(nèi)灌滿水，通電幾(jǐ)十秒後不(bú)能自動出水(shuǐ)，以(yǐ)後使用就(jiù)不(bú)需灌水(shuǐ)。

使用時，電機(jī)應(yīng)保持幹燥(zào)，注意(yì)水位(wèi)下降狀況，底閥(fá)不(bú)能(néng)露出(chū)水面(miàn)外(wài)。當氣溫(wēn)低于(yú)4○c時。應做好(hǎo)防凍(dòng)工作，以免凍裂(liè)泵體。

若一(yī)段時間不用，應(yīng)排淨(jìng)泵内積(jī)水（自吸泵和(hé)自動(dòng)泵倒掉(diào)貯(zhù)水箱(xiāng)内蓄(xù)水），将主要部件(jiàn)擦洗幹淨(jìng)，塗上防鏽油，置(zhì)于通風幹燥處備用(yòng)。

汽蝕現象(xiàng)

水泵(bèng)的汽(qì)蝕是由水的汽(qì)化引(yǐn)起(qǐ)的(de)，所謂(wèi)汽化就是水由(yóu)液态轉化(huà)為汽态(tài)的(de)過程 。水的汽(qì)化與溫度和壓力(lì)有一(yī)定的關系，在一(yī)定壓力下(xià)，溫度升高(gāo)到一(yī)定數(shù)值時，水才(cái)開始(shǐ)汽化；如果在一(yī)定(dìng)溫(wēn)度下(xià)，壓力降低到一(yī)定數(shù)值時，水同(tóng)樣也(yě)會汽化(huà)，把這個壓力稱為(wéi)水在該溫(wēn)度下(xià)的汽(qì)化壓力。如果(guǒ)在流動過程(chéng)，某一(yī)局(jú)部地區(qū)的壓(yā)力等(děng)于或低于(yú)與(yǔ)水溫相對應的(de)汽化壓力(lì)時(shí)，水就在該(gāi)處發生(shēng)汽(qì)化。汽(qì)化發生(shēng)後，就會(huì)形成許多蒸汽與氣(qì)體混合的小汽泡。當(dāng)汽泡(pào)随同(tóng)水流從低壓區流向(xiàng)高壓(yā)區時，汽(qì)泡在高(gāo)壓的(de)作用下破(pò)裂，高壓水以極(jí)高的速度流向這些原汽泡占(zhàn)有的空間，形成(chéng)一個(gè)沖擊(jī)力。金(jīn)屬表面在水擊(jī)壓力作用下，形(xíng)成疲勞而(ér)遭到嚴重(zhòng)破(pò)壞(huài)。因此我們(men)把(bǎ)汽泡的形(xíng)成、發(fā)展和破(pò)裂以緻材料(liào)受到破壞的全部(bù)過程，稱(chēng)為(wéi)汽蝕(shí)現象。