污水泵屬于離心雜質泵的一種(zhǒng)，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用(yòng)的潛水式為QW型潛水污水泵，最(zuì)常見的幹式污(wū)水泵如W型卧式污水泵和(hé)WL型(xíng)立式污水泵二種。主要(yào)用于輸送城市污水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸(shū)送介(jiè)質的溫度不(bú)大于80℃。由(yóu)于被輸送的介(jiè)質中含有易纏繞或聚束的纖(xiān)維物。故該(gāi)種泵(bèng)流道易于(yú)堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正(zhèng)常工作，甚至燒毀電(diàn)機，從而造成排污不(bú)暢。給城市生活和環保帶來嚴(yán)重的影響(xiǎng)。因此，抗堵性和可靠性是(shì)污水泵優劣的重要因素。

一、污(wū)水泵特點(diǎn)

1、 采用先進技術，排污能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的(de)固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質(zhì)撕裂，切斷，然後(hòu)順利排放，無需(xū)在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新(xīn)材料(liào)的機械密(mì)封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便(biàn)，安裝簡單，可減少(shǎo)工程造價，無需建造泵(bèng)房。

6、 能夠在(zài)全揚程範(fàn)圍内使用，而保證電機不會過(guò)載。

7、 浮球天并可以根(gēn)據所需的水位變(biàn)化，自動控制泵的(de)啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝(zhuāng)系(xì)統，它給安裝、維修帶來了極(jí)大(dà)的方便，人可不必為此而進出污水坑(kēng)。

9 、配備全自動保護控制箱對産品的漏電、漏水以及過載等進行了有(yǒu)效保護，提高了産品的安全性與可靠性。

二(èr)、污水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地(dì)面積小。該泵由于潛人液下工(gōng)作(zuò)，因此可直接安裝于污水池内，無(wú)需建造專門的泵房來安裝泵及電(diàn)機，節省(shěng)大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排(pái)污泵可以自(zì)由安置，大型的排污泵(bèng)一般都配有自(zì)動耦合裝置可以(yǐ)進行自動安裝，安裝及(jí)維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排污泵由于泵和電機(jī)同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的(de)載荷(徑向)相(xiàng)對較小，壽(shòu)命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪(zào)聲小，電機溫升低，對環境無污染。

三、污(wū)水泵結構：

1、葉輪(lún)

污水泵和其它(tā)泵一樣,葉輪、壓水室、是(shì)污水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優(yōu)劣，污水泵的抗堵塞性能，效(xiào)率的高低，以及汽蝕(shí)性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水(shuǐ)室兩大部件來保證(zhèng)。下面分别作一介紹：

葉輪(lún)結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半(bàn)開式葉輪制造方便，當葉輪内造成(chéng)堵塞時，可以很容(róng)易的(de)清理及維修(xiū)，但在長期運行中，在顆粒(lì)的磨蝕下會使(shǐ)葉片與壓水室内側壁的間隙(xì)加大(dà)，從而使效率降低。并且間(jiān)隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅産生大量的旋渦損(sǔn)失，而且會使泵的軸向力加(jiā)大，同(tóng)時，由于間隙加大，流道中液體的流态的穩定性受到破壞，使泵産(chǎn)生振動，該種型(xíng)式葉輪不易于輸送(sòng)含大顆(kē)粒和長纖維(wéi)的介質，從(cóng)性能上講(jiǎng)，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當于(yú)普通閉式(shì)葉輪的92%左右，揚程曲線比較平(píng)坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由(yóu)于葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所(suǒ)以無堵塞性能(néng)好，過顆粒能力和長纖(xiān)維的通過能(néng)力較強。顆粒在壓(yā)水室(shì)内流動靠葉(yè)輪旋轉産生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不産生能量(liàng)，隻是在(zài)流(liú)道内和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕(qīng)，不存(cún)在間(jiān)隙因磨蝕而加大的情(qíng)況，在長(zhǎng)期運行中不會造成效率嚴重(zhòng)下降的問題，采用該(gāi)型式葉輪的泵适合于抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當(dāng)于普通閉式葉輪的(de)70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉(bì)式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高(gāo)。且在長期運行中情況比(bǐ)較穩定，采(cǎi)用該型式葉輪的泵(bèng)軸向力較小，且(qiě)可以在前後蓋闆上設置副葉片。前蓋闆上的副葉片可(kě)以減少葉輪進口的旋渦損(sǔn)失和顆粒對密封環的磨損。後蓋(gài)闆上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止(zhǐ)懸浮性顆粒進入機械(xiè)密封腔對機械密封起保護作(zuò)用。但該型式葉輪的無堵性差，易于纏繞，不宜于抽送含大顆粒（長纖維(wéi)）等末經處理的污水介質。

流道式(shì)葉輪

該種葉輪屬(shǔ)于無葉片的葉輪，葉(yè)輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以适宜(yí)于抽送含有大顆粒和長纖維(wéi)的介質。抗堵性好。

從(cóng)性能(néng)上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪(lún)相差不大，但用該(gāi)型式(shì)葉輪泵揚程曲線(xiàn)較為陡降。功率曲線比(bǐ)較平穩，不易産(chǎn)生超功率的問題，但(dàn)該型葉輪(lún)的汽蝕性能不如普通(tōng)閉(bì)式葉(yè)輪，尤其适宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪毂體上從吸入口沿軸向(xiàng)延伸。該型葉輪的泵兼(jiān)具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉(yè)片中流過(guò)時，不撞擊泵内任何部位，故(gù)無損性好。對輸送物的破壞(huài)性小。由于螺旋的推(tuī)進作用(yòng)，懸浮顆粒的(de)通過性強(qiáng)，所以采用該型式葉輪的(de)泵适(shì)宜于抽送含有大顆粒和長纖維的介質(zhì)，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有(yǒu)嚴格要求的場(chǎng)合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水(shuǐ)室

污水泵采用的壓(yā)水室最常見的是蝸殼，在内(nèi)裝式潛(qián)水泵中多選用徑向(xiàng)導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不(bú)用在污水泵中。環形壓水室由于結構簡單制造方便在小型污水泵(bèng)上采用的較多。但由于中介型（半螺旋形）壓水(shuǐ)室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小(xiǎo)。因中介型壓(yā)水室兼具(jù)有螺旋的高效率(lǜ)性和環形壓水室的高通透性。已越來(lái)越受到制(zhì)造廠家(jiā)的關注。

四、維護保養

（1）檢查污水泵管路及結合處有無(wú)松動現象(xiàng)。用手轉動污水泵，試看污水泵是否(fǒu)靈活。

（2）向軸承體内加入軸承潤滑機油，觀察油(yóu)位應在油标的(de)中心線處，潤滑油應(yīng)及時更換或補充。

（3）擰下(xià)污水泵(bèng)泵體的引水(shuǐ)螺(luó)塞，灌注引水（或引漿）。自吸排污泵

（4）關好出水管路的閘閥和(hé)出口壓力表及進口真空表(biǎo)。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正确。

（6）開動電機，當污(wū)水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口(kǒu)真空泵視其顯示出适當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查(chá)電機負荷情況。

（7）盡量控制污水泵的流(liú)量和揚(yáng)程在标牌上注明的範圍内，以保證污(wū)水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果(guǒ)。

（8）污水泵在運行過程(chéng)中，軸承溫度(dù)不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現污水泵有(yǒu)異常聲音應立即停(tíng)車檢查原因。

（10）污水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電(diàn)機。

（11）中開泵污(wū)水泵在工(gōng)作 個(gè)月内，經100小時更換潤滑油(yóu)，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋(gài)，保(bǎo)證填料室内的滴漏情(qíng)況正(zhèng)常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損(sǔn)較大後應及(jí)時更換。

（14）污水泵(bèng)在寒冬季節使用時，停車後，需将泵體下部放水螺(luó)塞擰開将介質(zhì)放淨。防止凍裂。

（15）污水泵長期停用(yòng)，需将泵全部拆開(kāi)，擦幹水分(fèn)，将轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參(cān)數