礦用泵(bèng)（礦(kuàng)用潛水泵，高壓礦用潛(qián)水泵(bèng)，礦用(yòng)排(pái)水(shuǐ)泵，礦用搶險泵，礦用防爆(bào)電(diàn)機(jī)）是一種礦用機械。

一、産品簡(jiǎn)介(jiè)

qksg系列(liè)潛水電泵由充(chōng)水式(shì)潛水電機(jī)和多級離(lí)心泵(bèng)組成(chéng),裝在吸罩(zhào)内潛入水中工(gōng)作。這種(zhǒng)潛水電(diàn)泵較(jiào)傳統離心(xīn)泵和(hé)深井泵具(jù)有使用(yòng)維(wéi)護(hù)方(fāng)便，運行安全可(kě)靠，性能穩定，震(zhèn)動噪音(yīn)小，效率高等優點，改善(shàn)了泵房通風散(sàn)熱條件(jiàn)，有(yǒu)利環(huán)保，運(yùn)行費用低(dī)，可實(shí)行自(zì)動控(kòng)制(zhì)，對水位落差(chà)大及(jí)有(yǒu)水(shuǐ)患(huàn)威脅的地方更有(yǒu)獨特的(de)優點，由(yóu)于電(diàn)機工作時(shí)充(chōng)滿清水，在任(rèn)何情況下都不會産生(shēng)電火花引爆瓦(wǎ)斯(sī)，屬礦(kuàng)用一般安(ān)全型(xíng)設備。為煤炭、冶(yě)金、電力、城(chéng)建、自(zì)來水(shuǐ)及地下水開發等部(bù)門提(tí)供一種新型排(pái)、取(qǔ)水設備(bèi)。

qksg 型潛(qián)水電泵具有兩個吸(xī)入口(kǒu)，将兩組(zǔ)葉(yè)輪(lún)背(bèi)靠背地對向分(fèn)布，實際(jì)上(shàng)是兩(liǎng)台多(duō)級泵并聯(lián)連接，各有(yǒu)其吸(xī)水口(kǒu)（一(yī)個(gè)在上(shàng)部，一個在(zài)下部(bù)）。由于兩組(zǔ)葉輪數量(liàng)相等(děng)、方向(xiàng)相(xiàng)反(fǎn)，其産生的(de)水推力大小(xiǎo)相(xiàng)等方向相反，理(lǐ)論上講(jiǎng)總軸向水推(tuī)力為(wéi)零。

qksg-d型(xíng)潛水(shuǐ)電泵隻有一(yī)個(gè)吸水口，兩(liǎng)組葉(yè)輪也是(shì)背靠背(bèi)對向分(fèn)布。當泵揚程需(xū)葉輪總(zǒng)級數為偶數時，每組葉輪(lún)數量(liàng)相等，方向(xiàng)相反(fǎn)，軸向(xiàng)水(shuǐ)推力也(yě)為零。當泵(bèng)揚程需葉輪級(jí)數為奇數(shù)時，則(zé)下泵(bèng)葉輪(lún)多(duō)一級，此時下泵(bèng)末級葉輪(lún)被設計為有(yǒu)平衡孔的(de)平(píng)衡葉輪(lún)。平衡(héng)葉輪産生的(de)水推力(lì)，基本(běn)上被消除(chú)。于是(shì)産(chǎn)生軸向(xiàng)水推(tuī)力(lì)的兩(liǎng)組(zǔ)葉輪仍然數量(liàng)相等、方向相反(fǎn)，總的軸(zhóu)向力基本上為零。

軸向(xiàng)力為零，推(tuī)力軸承載荷輕，壽命長，運行可(kě)靠。是(shì)本系列潛(qián)水電泵重(zhòng)要技(jì)術特(tè)征。

qksg潛水(shuǐ)電機是(shì)充水式三相異(yì)步電動機(jī)，功率(lǜ)≥600kw時，在其轉(zhuǎn)子下(xià)端設(shè)有一(yī)小泵(bèng)輪，它使電機内部充(chōng)水循(xún)環以(yǐ)便對(duì)電機進行(háng)冷卻；功率(lǜ)<600kw時，轉(zhuǎn)子上(shàng)帶螺旋水(shuǐ)槽，同(tóng)樣使充水循環(huán)以利電機(jī)散熱(rè)。本電(diàn)機屬(shǔ)ky(礦用一般)型電(diàn)機，動力電(diàn)纜為4芯電(diàn)纜，其(qí)中一(yī)芯為接地；信号電纜為8芯電纜(lǎn)，其中4芯為(wéi)溫度(dù)，2芯為水位(wèi)，2芯備用。

二、技術參數(shù)：

揚(yáng)程：25—1000米

流量：240—1450立(lì)方/小(xiǎo)時

功率：55—2400千瓦

電壓：380伏、660伏、3千伏(fú)、6千伏

三、使用條件：

1. 介質(zhì)溫度不超過40℃；

2. 介(jiè)質酸(suān)堿度(dù)（ph值）:6-9；

3.介質中的固體物質的容積(jī)比在2%以下；

4.介質的運(yùn)行粘度不大于(yú)20x10-6m/s；

5.介質(zhì)的密度(dù)小(xiǎo)于1.2x10kg/m。

四、材(cái)料選擇(zé)：

鑄鐵，不鏽(xiù)鋼等