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自吸泵結構:
自吸泵的結構[Gou]類型很多,其中熔鹽泵、真空泵、液下泵、計量泵[Beng]、齒輪泵、耐腐蝕(Shi)泵、耐酸泵[Beng]、消防[Fang]泵向旋轉方向(Xiang)流動。然後與右回水孔流來的(De)水彙合,順着蝸(Wo)殼流動。由于液體在蝸殼内不[Bu]斷沖擊葉栅,不斷被葉輪擊碎,就同空氣強烈攪拌混合[He],生成氣水混合物,并(Bing)不斷地流動[Dong]緻使(Shi)氣水不能分[Fen]離。
混合物在蝸[Wo]殼出口被隔[Ge]舌剝離,沿短(Duan)管進入分離室(Shi)。在分離室内空氣被分[Fen]離出來,由出口管(Guan)排掉(Diao),而水[Shui]仍經左右回水孔流向[Xiang]葉輪外緣,并與吸入管空氣相混合。如(Ru)此反複循(Xun)環[Huan],逐漸将吸入[Ru]管路(Lu)中的空氣排盡,使水(Shui)進入泵内,完成自吸過程(Cheng)。排污泵自吸(Xi)泵油泵隔(Ge)膜[Mo]泵螺杆泵齒輪油泵泵相[Xiang]同,其[Qi]區别隻(Zhi)是回水(Shui)不流(Liu)向葉輪外緣,而流向葉輪(Lun)入口。内混式自吸泵在啟動時,須打開葉輪前下方的回流閥,使泵内液體流(Liu)回到葉輪入口。水在葉輪(Lun)高速[Su]轉動的作[Zuo]用下與吸入管來(Lai)的[De]空氣相混合,形(Xing)成氣水混合物排至分離[Li]室。在[Zai]這裡空氣排出[Chu]而水又從回流(Liu)閥返回到葉輪(Lun)入口。如此反複進行,直至空氣[Qi]排盡,吸(Xi)上水來[Lai]内[Nei]混式的自吸泵,工作原(Yuan)理與(Yu)外混式自吸(Xi)。
自吸泵的自吸[Xi]高度,與葉輪[Lun]前密封間隙、泵的轉(Zhuan)數、分離室液(Ye)面高度(Du)等因素有(You)關。葉輪[Lun]前密封(Feng)間隙越小(Xiao),自吸(Xi)高度越大,一[Yi]般取為0.3~0.5毫米;在間[Jian]隙增大[Da]時,除自吸高度下[Xia]降外,泵的[De]揚[Yang]程、效率均降(Jiang)低。泵的自[Zi]吸(Xi)高(Gao)度随葉輪的圓(Yuan)周速度u2的[De]增大而增大(Da),但到更大 自吸高(Gao)度時,轉數[Shu]增加而自(Zi)吸高度就[Jiu]不再(Zai)增加了,此[Ci]時隻是縮短自吸時間;當[Dang]轉數下降時,自吸高度則随着下降(Jiang)。在其它條(Tiao)件不(Bu)變(Bian)的情況(Kuang)下,自吸高度還随着儲水高度的增加而增加[Jia](但也不能超過分(Fen)離室的更佳 儲水(Shui)高度)。為了(Le)在自吸泵(Beng)中更好地使氣(Qi)水混合,葉輪的葉片須少[Shao]些,使葉栅(Shan)的節距增大;并(Bing)宜采用半開式葉輪(或葉(Ye)輪槽道較寬(Kuan)的葉輪),這樣[Yang]更方[Fang]便于回水深入地[Di]射進葉輪葉栅中。
自吸泵大部分與(Yu)内(Nei)燃機配套[Tao],裝在可移動[Dong]的小[Xiao]車上,宜于野外作業。
常見類[Lei]型
ZW型(Xing)自吸泵是根據國(Guo)内外有關技[Ji]術資料經吸收、消化、改進後研(Yan)制而成的節能泵類産品。該泵屬[Shu]自吸式離心[Xin]泵,它具有結[Jie]構緊湊、操作方便、運行(Hang)平穩、維修方便[Bian]、效[Xiao]率高、壽(Shou)命(Ming)長、并有(You)較強(Qiang)的自吸能力[Li]等[Deng]優點。管路中不(Bu)需安裝底閥,工作前隻需保留(Liu)泵體内儲有定(Ding)量引液即可,因(Yin)此簡化了(Le)管路系統,以(Yi)改善了[Le]勞動條件。
主要用途:
1、裝上搖臂式噴頭,又可将水(Shui)沖到空中後,散成細小(Xiao)雨滴進行(Hang)噴[Pen]霧[Wu],是農場、苗圃(Pu)、果(Guo)園、茶園的良好[Hao]機具。
2、适用(Yong)于清(Qing)水、海水[Shui]及帶有(You)酸、堿度的化工介質液體和帶有一般糊狀的[De]漿料(介質粘度[Du]≤100厘珀[Po]、含固量可達30%以下)。
3、可[Ke]和任何型号、規格的(De)壓濾機配(Pei)套使用,将(Jiang)漿料送(Song)給壓濾機進行壓濾[Lü]的最理想配(Pei)套泵種。
ZW型自吸式無堵塞排污泵,是根據ZX型自吸離(Li)心泵及QW型潛水(Shui)排污泵的結(Jie)構[Gou]及性能,借(Jie)鑒國外同類(Lei)産品之優點(Dian),研制而成[Cheng]的集自吸及排(Pai)污[Wu]于一身的新(Xin)型泵種。既[Ji]可像一般清水自吸泵那樣不需安[An]裝[Zhuang]底閥,不需[Xu]灌引水,又可抽吸[Xi]含有大顆(Ke)粒固[Gu]體直徑[Jing]為出口口徑[Jing]的60%和纖維(Wei)長度為葉輪直徑[Jing]1.5倍的污物、沉(Chen)澱(Dian)物、廢礦雜質(Zhi)、糞便(Bian)處理及(Ji)一切工程污[Wu]水物和膠質液體,完[Wan]全減輕人(Ren)力的勞[Lao]動強度(Du),而且安裝使用方[Fang]便,極少維修[Xiu],性能(Neng)達到國際先進水平,具有[You]廣闊的應用市[Shi]場和發展前景。
産品特點(Dian):
1、排污能力強:特(Te)殊的葉輪防堵設計,确保了泵高效且無堵塞。
2、高效節能[Neng]:采用 水力模型,效率比一般自吸泵(Beng)高3~5%。
3、自吸性能好:自(Zi)吸高度(Du)比一般自吸泵高[Gao]1米[Mi],且自吸時間更[Geng]短。
産(Chan)品用途:
ZW型自吸式無堵塞排污泵适用于化工(Gong)、石油、制藥、采礦、造紙、纖維、漿[Jiang]料、紡織(Zhi)、食品、電廠及市(Shi)政[Zheng]排污工程、公[Gong]共設施排污、河(He)塘養殖(Zhi)等(Deng)行業[Ye]。
技術參數:
流量:5-800m3/h;
揚[Yang]程:12-60m;
電機[Ji]功率:2.2-55KW;
轉速:1450-2900r/min;
口徑:φ25-φ300;
介質溫度(Du):≤100℃;
自吸高度:4.5-6.0m。
五、型号意(Yi)義:
例如:50ZW15-30
50-進口口徑(mm)
ZW-自吸式無堵塞排污泵15-流量(m3/h)
30-揚程(m)
P-材質不鏽鋼
B-防(Fang)爆電機
型号意義
50 ZX 12.5-50 P B
|_防[Fang]爆電機
|___不鏽鋼材質
|_____揚程
|_________流量
|_____________自吸泵
|________________吸入口[Kou]徑(Jing)
應用範圍
1、裝上搖(Yao)臂式[Shi]噴頭、又可将水[Shui]沖到空中後[Hou],散成細小雨滴進行噴霧,是農場[Chang]、苗圃、果園、菜園[Yuan]的[De]良[Liang]好機具。
2、适用于清水[Shui]、海水及帶有(You)酸、堿度的化(Hua)工介質液體和帶有一般[Ban]糊(Hu)狀的漿料(介質粘度<100厘珀(Po)、含固量可達30%以下)。
3、可和任何(He)型号、規格(Ge)的[De]壓[Ya]濾機配套使用[Yong],将漿料[Liao]送[Song]給壓濾機時進行壓濾[Lü]的最理想配(Pei)套泵種。
工[Gong]作原理
該泵均[Jun]采用軸向回液的泵體結構。泵[Beng]體由吸入室、儲液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等[Deng]組[Zu]成,泵正常起動後[Hou],葉輪[Lun]将吸入室所[Suo]存(Cun)的液體及吸入[Ru]管路中的空氣一起吸入,并在[Zai]葉輪内得以完(Wan)全混合,在離心(Xin)力的作用[Yong],液體夾帶着氣體(Ti)向渦卷[Juan]室外緣流[Liu]動,在葉輪的外緣[Yuan]上形成有一定厚[Hou]度的[De]白色泡沫帶及高速(Su)旋轉液環。氣液混(Hun)合體通過擴(Kuo)散管進入氣(Qi)液[Ye]分離室。此[Ci]時,由(You)于流速突然降低,較(Jiao)輕的氣體從混合氣液中被分離出來[Lai],氣體通過泵體吐口繼[Ji]續上升排出。脫氣後的液體[Ti]回到儲液室,并由[You]回流孔再(Zai)次進[Jin]入葉輪,與[Yu]葉輪内(Nei)部[Bu]從吸入管(Guan)路中吸入(Ru)的(De)氣體再次混[Hun]合,在高速旋轉的(De)葉輪作[Zuo]用下,又流向(Xiang)葉輪外緣......。随着[Zhe]這個過程周[Zhou]而複始的[De]進[Jin]行下去,吸入管路(Lu)中的空(Kong)氣不斷減(Jian)少[Shao],直到吸盡(Jin)氣體,完成自吸[Xi]過程,泵便投(Tou)入正常作業(Ye)。
在一些泵的軸承體[Ti]底[Di]部還設有冷卻(Que)室。當軸承發熱引起軸(Zhou)承體溫升超[Chao]過70度時,可在(Zai)冷卻室處通(Tong)過任意[Yi]一隻冷(Leng)卻液管接頭(Tou),注入冷卻液循環冷[Leng]卻。泵(Beng)内部防止液(Ye)體由高壓區向低壓區洩(Xie)漏(Lou)的密封機構(Gou)是[Shi]前後密(Mi)封環,前[Qian]密封環裝在泵體上,後密封環裝在(Zai)軸承體上(Shang),當泵經長期運轉密封(Feng)環磨損到一定程度,并影響到泵的效(Xiao)率和自吸性[Xing]能時,應給予更換。
自[Zi]吸泵種(Zhong)類
自吸泵按作(Zuo)用原[Yuan]理分為以(Yi)下幾類: 1.氣液混合式(Shi)(包(Bao)括内混式和[He]外混式); 2.水環輪式(Shi); 3.射流式(包括液[Ye]體射流(Liu)和氣體射流)。氣(Qi)液[Ye]混合式自吸[Xi]泵的工作過程(Cheng):由于[Yu]自吸泵泵[Beng]體的(De)特(Te)殊結構(Gou),水泵停轉[Zhuan]後,泵體内存有一定(Ding)量的水,泵再次啟動後由于葉輪旋轉作(Zuo)用,吸[Xi]入管路的空氣和水充[Chong]分混合,并被排到氣(Qi)水(Shui)分離室,氣(Qi)水分離室上(Shang)部的氣(Qi)體溢出,下部的水返回葉輪,重新和吸入管[Guan]路[Lu]的剩餘(Yu)空(Kong)氣混合,直到把(Ba)泵及吸入管内的氣體[Ti]全部排(Pai)出,完[Wan]成自吸,并正常(Chang)抽水。水環(Huan)輪式自吸泵(Beng)是将水(Shui)環輪和(He)水泵葉輪組合在一個(Ge)殼體内,借助水環輪将氣體排出,實現自吸。當泵正常工作後[Hou],可(Ke)通[Tong]過閥截斷[Duan]水環輪和水泵葉輪的通[Tong]道,并且放掉水環輪内的液體。射流式自(Zi)吸泵,由離心泵和射流[Liu]泵(或噴射器)組合而成,依(Yi)靠噴射裝置,在噴[Pen]嘴處[Chu]造成真空實現(Xian)抽吸。
按泵(Beng)的配套動力機類型(Xing)分為電動(Dong)機配套自吸泵和柴油[You]機配套(Tao)自吸泵。
按(An)實現(Xian)自吸功能的結[Jie]構與(Yu)工作特點(Dian)可分為内滑式、外滑式、水環輪式和其他型式[Shi]。傳動方式有直[Zhi]聯傳動(包括内軸)和皮帶傳動。進口直徑[Jing]25~200毫米[Mi]。
自吸泵選[Xuan]型
1、要嚴格[Ge]手續購水泵[Beng]。
選購水泵時還要審[Shen]驗,隻有三證齊全(Quan)方能避免購置[Zhi]淘汰産品[Pin]及劣質産品。
2、要(Yao)因地制宜(Yi)選(Xuan)購自吸泵
3、要[Yao]适當超标選水泵。
确定水泵類[Lei]型後,要考慮(Lü)其經濟性能,特别要注意水泵的揚程和流量及其配套動力的選擇。必須注意(Yi),水泵标牌[Pai]上[Shang]注(Zhu)明的揚程(總揚程)與使用時的出水揚程(實際揚程)是有差别的,這是由于水流通(Tong)過[Guo]輸水管和管[Guan]路附近時會有[You]一(Yi)定的阻力損失。所以,實際揚[Yang]程一般(Ban)要比總(Zong)揚(Yang)程低10%~20%,出(Chu)水量也相(Xiang)應減(Jian)少。
因此,實(Shi)際使用時,隻能(Neng)按标牌所(Suo)注揚程[Cheng]和流量(Liang)的80%~90%估算[Suan],水泵配套動力的(De)選擇,可按标牌(Pai)上(Shang)注明的功率選擇[Ze],為了使水泵啟動迅速和(He)使用安全,動力機[Ji]的功率也可[Ke]略大(Da)于水泵所需功率,一般高出10%左[Zuo]右為宜;如果已有動(Dong)力,選購水(Shui)泵時,則可按動力[Li]機(Ji)的功率[Lü]選購與之相配套的水泵。
泵的安裝
1、在泵與電動機直聯傳動時,應注意泵軸與電動機輸出的(De)同軸度;泵安裝的(De)準确與否對泵的(De)運行平穩性和使用壽命有較大的(De)影響[Xiang],因此(Ci)必須仔(Zai)細認真的安[An]裝校(Xiao)正。
2、泵(Beng)聯軸器必須用螺母堅固好,并鎖[Suo]緊螺[Luo]母,謹防螺母(Mu)松動,否則易引起葉輪竄[Cuan]動,造成機械故障。
3、為使泵(Beng)體内[Nei]能夠保持一定的儲存液,以達到較[Jiao]好的自[Zi]吸能力和防[Fang]止機械密封的[De]幹磨[Mo]擦,必(Bi)須使泵的進口高于泵軸(Zhou)的中心線[Xian]。
4、吸入(Ru)管路的安裝應注意(Yi):
A、吸入(Ru)口的安裝高度[Du]不[Bu]能超過5米,在條件許可時[Shi],吸入口安裝高[Gao]度(Du)應盡(Jin)可能地低于水(Shui)池更低 的儲水平面,并盡量縮[Suo]短[Duan]吸入管(Guan)的長度,少裝彎頭,這(Zhe)樣有利于縮短自吸時間[Jian],提高(Gao)自吸功能。
B、吸入管路中的閥門(Men)、法蘭等應嚴防漏氣或滲漏液[Ye]體,即吸入管路[Lu]中不允許(Xu)有漏[Lou]氣現象存在。
C、應[Ying]防止泵體内吸入(Ru)固體等雜(Za)物,為此[Ci]吸入管路上應設(She)置過濾器。過濾器的有效過水面積應為吸入管截[Jie]面(Mian)的2-3倍,過濾[Lü]器應定期檢查[Cha]。
D、吸入管路(Lu)和吐出管路應(Ying)有自己的支架,泵體本身不允(Yun)許承受管路的負荷。
5、泵在安裝時,應使泵[Beng]及管路的靜電(Dian)接地[Di]電阻達到其規(Gui)定要求。
6、安裝時應嚴格檢查泵殼及管[Guan]路中有無石(Shi)塊、鐵砂等雜物。
7、校正泵[Beng]聯軸器及電機動[Dong]聯軸器的安裝間隙及同軸度,其不同軸度允(Yun)許偏差為0.1mm。泵軸(Zhou)和電動機軸的高度差可在底腳上(Shang)墊銅皮或鐵皮[Pi]調整。
8、在機組實際運轉[Zhuan]3-4小時後,作最(Zui)後檢查,如無不良現象,則(Ze)主為安裝已妥,在試(Shi)運轉中應檢查軸。
9、該泵軸承體凡設有冷卻室[Shi]裝置的冷卻水接頭供配内孔為12的膠[Jiao]管或塑料管(Guan)之用,其螺紋[Wen]尺寸為(Wei)M12x1.75。
10、在泵(Beng)的出口管路(Lu)上如裝有單(Dan)向閥而在自吸過程中不能使(Shi)泵順[Shun]利地排出[Chu]氣體[Ti]時,應在泵的出口處加接[Jie]排氣水管及閥[Fa]。
泵的使用[Yong]
起動前的準備(Bei)和檢查工作
1、本系列自吸(Xi)泵,根據泵的工(Gong)作運轉狀況,分别采[Cai]用優[You]質鈣基黃油和10号機油(You)進[Jin]行潤滑,如(Ru)果采用黃油潤滑的泵應定期向軸[Zhou]承箱内加注黃(Huang)油,采用機油潤[Run]滑的泵,如[Ru]果油位不足,則加足之。
2、檢查[Cha]泵殼内的儲液是[Shi]否高(Gao)于葉輪的上邊[Bian]緣,如若[Ruo]不足,可(Ke)以從泵殼上的加液口處直接向泵(Beng)體内注放儲液,不應在儲液不足(Zu)的[De]情況下啟動運轉,否則(Ze)不能正常工[Gong]作,且易損壞機械密封。
3、檢[Jian]查泵的轉動部件是(Shi)否(Fou)有卡位磕碰現象。
4、檢查(Cha)泵體[Ti]底腳及各聯結[Jie]處螺母有無松動現(Xian)象。
5、檢查泵軸與電動[Dong]機主軸的同[Tong]軸度和平行度。
6、檢查進口管路是否漏氣,如有漏氣,必[Bi]須設法(Fa)排除。
7、打[Da]開(Kai)吸入管路(Lu)的[De]閥門,稍開(不[Bu]要全開)出口控制[Zhi]閥。
起(Qi)動及操作(Zuo)
1、點動自吸(Xi)泵,注[Zhu]意泵[Beng]軸的(De)轉向是否正确。
2、注意轉動時有(You)無[Wu]不正常的聲響和振動[Dong]。
3、注意(Yi)壓力表及真空(Kong)表讀[Du]數,起動後當[Dang]壓力表(Biao)及真[Zhen]空表的讀數經(Jing)過一段時間的波動(Dong)而指示穩定後[Hou],說明泵内[Nei]已經上液,進入正常輸液作[Zuo]業[Ye]。
4、在泵進入(Ru)正常[Chang]輸液作業前即(Ji)自吸過程中,應[Ying]特别[Bie]注意泵[Beng]内水溫升高[Gao]情況,如果這個過程過長,泵内水溫過高,則停泵檢查其原因。
5、如果泵内液體溫度過高而引起自吸困難,那麼可[Ke]以暫時停機,利用吐出管(Guan)路中的[De]液體倒流回泵内或向泵體上加儲液口處(Chu)直接向泵内補(Bu)充液體,使(Shi)泵内[Nei]液體降溫,然後起動即可。
6、泵在(Zai)工作過程中如發生強[Qiang]烈(Lie)振動[Dong]和噪聲,有可能(Neng)是泵發生汽蝕所(Suo)緻,汽蝕産生[Sheng]的原因有兩種:一是進口管流[Liu]速過(Guo)大,二是吸程過(Guo)高(Gao)。流速過大時可調(Diao)節出口控制閥,升高[Gao]壓力表讀數,在(Zai)進口[Kou]管[Guan]路有堵塞時則應及時排[Pai]除(Chu);吸程太高(Gao)時可适當降低泵的安裝高度。
7、泵在工作過程(Cheng)中因故停泵,需再起動時,出[Chu]口控制閥應稍開(不要全閉),這樣既有利于自吸過(Guo)程中氣體從吐出口排出,又能保證泵在較輕的負載下啟動。
8、注意檢查管[Guan]路系統有無滲(Shen)漏現象。
停(Ting)泵
1、首先必須關閉(Bi)吐出管路上的閘[Zha]閥。
2、使泵停止轉動[Dong]。
3、在寒[Han]冷季[Ji]節,應将泵體(Ti)内的儲液和[He]軸[Zhou]承體冷卻(Que)室内的水放空,以防凍裂機件。
維護拆裝
該泵的特點是(Shi)結構簡單可靠(Kao),經久耐用。在泵正常情況下,一般不[Bu]需要經常拆開保養。當[Dang]發(Fa)現故障後随時[Shi]給予排除既[Ji]可(Ke)。
1、維護該泵時應[Ying]注意幾個主(Zhu)要部位(Wei):
A、滾動(Dong)軸承:當長期運行後[Hou],軸(Zhou)承磨損到一[Yi]定程[Cheng]度時,須[Xu]進(Jin)行更換。
B、前密封(Feng)環、後[Hou]密封環:當密封環磨損到[Dao]一定程度(Du)時,須[Xu]進行更換。
C、機械密封:機械密封在不漏液(Ye)的情[Qing]況下,一般不應拆開檢查。若軸承體(Ti)下端洩漏[Lou]口處産生嚴重洩漏時,則應對[Dui]機械密封進行拆[Chai]檢。裝拆[Chai]機械密封[Feng]時,必(Bi)須輕取輕放(Fang),注意配合(He)面的清[Qing]潔,保護好靜環和動(Dong)環的鏡面[Mian],嚴禁(Jin)敲擊碰撞。因機[Ji]械密封而産生(Sheng)洩(Xie)漏的原因主[Zhu]要是摩擦(Ca)副鏡面拉毛所[Suo]至。其修複辦法:可對[Dui]摩擦(Ca)副端面進[Jin]行研磨使[Shi]恢複鏡面。機械密封[Feng]産品洩漏的另[Ling]一原因是O形圈安裝不當、或者變開(Kai)老化所至。此時[Shi]則需更換O形圈進行重新裝配。
2、泵拆[Chai]裝順序:
A、拆[Chai]下(Xia)電動機或脫出聯(Lian)軸器。
B、拆出軸承(Cheng)體總成,檢[Jian]查(Cha)葉輪和前口(Kou)環的徑向間隙,檢查葉輪螺母有(You)無松動。
C、拆下葉輪(Lun)螺[Luo]母,拉現(Xian)葉輪,檢查葉輪和後密封[Feng]環的(De)徑向間隙。
D、松出機[Ji]械[Xie]密封的緊定螺釘,拉出機械密封的動環部分(Fen),檢查[Cha]動、靜環端(Duan)面的貼合情[Qing]況[Kuang],檢查O形密封圈的密封情[Qing]況。
E、旋出聯軸器的緊定螺(Luo)釘,拉出聯(Lian)軸器。
F、拆下[Xia]軸承端蓋,拆出泵軸和軸承。
G、安裝時(Shi)以相(Xiang)反順序(Xu)進行裝配即可。
工作(Zuo)原理
外(Wai)混式自吸泵的工作(Zuo)原理是[Shi]:水泵啟動前先在泵殼[Ke]内灌滿水(或(Huo)泵殼内自身(Shen)存有(You)水)。啟動後[Hou]葉輪高速[Su]旋轉使葉輪槽道中[Zhong]的水流向渦[Wo]殼,這時入口形成真空,使進(Jin)水逆止[Zhi]門打開,吸入管内的(De)空氣進入泵内,并經葉[Ye]輪槽道到(Dao)達外緣。另一方面,被[Bei]葉輪排到氣水分離(Li)室中的水(Shui)又經(Jing)左右回水孔(Kong)流(Liu)回到葉輪[Lun]外緣。左回水[Shui]孔流回的水[Shui]在在壓力差[Cha]和重力的作(Zuo)用下,射向[Xiang]葉輪槽道内,并被葉輪擊碎,與吸入管路[Lu]來的空氣混合後,甩(Shuai)向蝸殼,向旋轉方[Fang]向(Xiang)流動。
内混式的自[Zi]吸[Xi]泵,工作原理與[Yu]外混式自吸泵相同(Tong)。
自吸泵大部分與内燃機配套[Tao],裝在[Zai]可移動的小車上,宜于野外作(Zuo)業。
注意事項
1 . 先檢查各處螺栓有無松動,電源線及插頭是否完好,電機絕緣電阻應大于2兆歐。
為(Wei)防觸電事故,必須安裝漏電斷電路器或觸電保安[An]器等相應保[Bao]安措施,并要進行可靠接地
泵工作電[Dian]壓使用範圍須在(Zai)額定電(Dian)壓的+5%,-12%這間(Jian),否則會使電機(Ji)使用壽命減短或燒壞。電泵[Beng]如[Ru]使用地距電源較遠,電[Dian]源輸送(Song)線應适當加粗[Cu],否則會使用電(Dian)壓下(Xia)降而無[Wu]法運行。
合上電源[Yuan]開關,使泵空轉2分鐘左右,查看啟動,運轉是否正常,轉向是否正确。
固[Gu]定好泵體,用鋼管或橡皮管(Guan)(不得過[Guo]軟[Ruan],以免吸扁(Bian)),連(Lian)接進水口和底閥,底閥放置必須垂直(Zhi)于水平面,離(Li)水底30Cm以上,以免吸上泥[Ni]沙。
清水離(Li)心(Xin)泵使用和自(Zi)動吸清水泵 使用前,要把(Ba)貯水箱灌滿水,通電幾[Ji]十秒後不能自動(Dong)出水,以後使用就不需灌水。
自(Zi)汲清水泵和自動自吸清水泵管 使(Shi)用[Yong]前,要把貯水[Shui]箱内灌滿水[Shui],通電幾十秒後不[Bu]能自動(Dong)出水,以後使(Shi)用就[Jiu]不需(Xu)灌(Guan)水。
使用時,電(Dian)機應(Ying)保持幹燥,注[Zhu]意水位下降[Jiang]狀況,底閥不能[Neng]露出水[Shui]面外。當[Dang]氣溫(Wen)低于4○C時。應(Ying)做好防凍工[Gong]作,以免[Mian]凍裂泵體。
若[Ruo]一[Yi]段時間不用,應排淨泵[Beng]内積水(自吸泵和自動泵(Beng)倒掉貯水箱内蓄水(Shui)),将主要部件擦洗[Xi]幹淨,塗上防鏽[Xiu]油(You),置于通風幹燥處備用。
汽蝕現象(Xiang)
水泵(Beng)的汽蝕是由水的汽化引起的[De],所謂汽化就是水(Shui)由液态轉化為汽态的過程 。水的汽化與溫(Wen)度和(He)壓力有一定的[De]關系,在一定壓(Ya)力(Li)下,溫度升高[Gao]到[Dao]一定數值時,水才開始汽化[Hua];如果在(Zai)一定溫度下,壓力降低到一定數值(Zhi)時,水同樣也會汽化,把這個壓力稱為水在該溫度下的汽化壓力[Li]。如果在流動[Dong]過程,某一局(Ju)部[Bu]地區的壓力等于或低于與水[Shui]溫相對應的汽(Qi)化(Hua)壓力時,水就在該(Gai)處發生[Sheng]汽化。汽化發(Fa)生後[Hou],就會形成許多蒸汽與氣體[Ti]混合的(De)小汽泡。當[Dang]汽泡随同(Tong)水[Shui]流從低壓區流向高壓[Ya]區時,汽泡在高(Gao)壓的作用下破裂,高壓水[Shui]以極高的速(Su)度流向這些原汽泡占有的空間,形(Xing)成一個(Ge)沖擊力(Li)。金屬表面在(Zai)水擊壓力作用下,形成疲[Pi]勞而遭到嚴重[Zhong]破壞。因此(Ci)我們把汽(Qi)泡(Pao)的形成、發展和破裂以緻材料受到破[Po]壞的全部過[Guo]程,稱為汽蝕現象(Xiang)。