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齒輪泵

  • 更▲新▲時間:  2019-06-12
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齒(Chǐ)輪泵是依靠泵(Bèng)缸與齧∆合∆齒輪間所●形●成的工作容積變[Biàn]化和移動來輸送(Sòng)液[Yè]體或使之增壓的回轉泵。由◆兩◆個(Gè)齒輪[Lún]、泵體與前後(Hòu)蓋組[Zǔ]成兩個封閉空間,∇當∇齒輪轉動時,齒輪脫開側○的○空間的體積從小變大[Dà],形成真空,将[Jiāng]液體吸入,齒輪齧合側的空間的體積從大變小,而将◊液◊體擠入管路中去(Qù)。吸入腔與排出(Chū)腔是靠兩個齒輪的齧合線來隔開的。齒輪泵的排(Pái)出口的壓力(Lì)完全取決于泵出口處阻(Zǔ)力[Lì]的大小(Xiǎo)。


齒輪泵.jpg


一、結構特點

1)結構簡單,價格∇便∇宜;

2)工作要●求●低,應用廣泛;

3)端蓋●和●齒輪的各個齒間槽組成了(Le)許多固定的▽密▽封工作腔,隻[Zhī]能用作定量泵。

齒輪采(Cǎi)用國際九十年代(Dài)先進水[Shuǐ]平(Píng)的新技術--▿雙▿圓弧正(Zhèng)弦曲線齒型圓弧。它與漸開◈線◈齒輪相比,最(Zuì)突出的優點是◊齒◊輪齧合▿過▿程中齒廓面沒有相對滑動,所以齒面無磨損、運轉平衡、無困液現象,噪聲(Shēng)低、壽◈命◈長、◈效◈率高。該泵擺∇脫∇▾傳▾統設◆計◆的束縛,使得齒(Chǐ)輪泵在設◇計◇、生[Shēng]産和使[Shǐ]用上進入了[Le]一●個●新⋄的⋄領域。

泵設有差壓式安全[Quán]閥◆作◆為超載保護,安全閥全回流◇壓◇力為泵額定排▲出▲壓力1.5倍[Bèi]。也可在允[Yǔn]許排出壓力●範●圍⋄内⋄根據實際需要另行調▲整▲。但是此安全閥(Fá)不能作減壓閥長期工作,減壓(Yā)閥在需要時◆可◆另行安裝。

該泵軸端(Duān)密封設計為兩種▲形▲式,一種是機◆械◆密▽封▽,另一種是填料密封,可根[Gēn]據具體使用情況和用戶要求确定。

二、泵的分類

就核心組成部▽件▽齒輪而言,▿主▿要由公法線齒輪泵和圓弧齒輪泵。公[Gōng]法線齒輪[Lún]◆泵◆輸送含雜質的介質比圓弧[Hú]齒輪泵◆要◆耐用[Yòng],而圓弧齒輪泵結構特殊,輸送[Sòng]幹淨的介質,噪音低,壽命長[Zhǎng],各有各的優點。

三、工作特點

優點:結構(Gòu)簡單緊[Jǐn]湊、體積(Jī)小、質量輕、工藝性好、價格便宜、自吸力(Lì)強、對油液污[Wū]染不敏感、轉速範圍大(Dà)、能耐沖擊性負載,維護方便、工作可靠。

缺點:徑向力不平衡、流動脈動大、噪[Zào]聲大、效率低,零件的互換性差,磨損後不易∇修∇複,不能做變量(Liàng)泵用。

 


齒(Chǐ)輪泵.jpg


四、運行維護

1、起[Qǐ]動齒輪泵

1)啟動前檢查全部管路法蘭,接▾頭▾的密封性。

2)盤動聯⋄軸⋄器[Qì],無○摩○擦及∇碰∇撞聲音。

3) 啟動(Dòng)應向泵内注入[Rù]輸送液體[Tǐ]。

4)啟動前應全開吸入和排出管路⋄中⋄的閥門,嚴禁閉閥啟動。

5)驗證電(Diàn)機轉動⋄方⋄向後,啟動電機[Jī]。

2、停車

1)關閉電動機[Jī]。

2)關閉泵的進、出口閥門。

五、常見故障

1、不能(Néng)排料

故障現象:泵不能排料

故障原因:a、旋轉方向◈相◈反;b、吸入或排出閥關閉; c、入口[Kǒu]無料或壓力◈過◈低; d、粘[Zhān]度⋄過⋄高,泵無法咬料

對策: a、确認旋轉[Zhuǎn]方向; b、确認閥門是◊否◊關閉; c、檢查(Chá)閥門和壓力表; d、檢[Jiǎn]查液體粘度[Dù],以低速運(Yùn)轉時按轉速[Sù]比例的流量是否出現,▲若▲有流(Liú)量,則(Zé)流[Liú]入不足/2

2、流量◊不◊足

故障現象:泵[Bèng]流量不◆足◆

故障原因:a、吸入或排出閥⋄關⋄閉; b、入口壓力低[Dī]; c、出(Chū)口管線堵塞; d、填料箱洩漏;e、轉速[Sù]過低

對策[Cè]:a、确認閥門是◊否◊關閉;b、檢查閥門(Mén)是否打開;c、确認排出量是否正○常○; d、緊[Jǐn]固;大量[Liàng]洩漏影響生産時,應停止運轉,拆[Chāi]卸檢[Jiǎn]查; e、檢查泵軸實(Shí)際轉速

3、聲音異常

故障現象:聲音異常

故(Gù)障原因:a、◈聯◈軸節偏心大▲或▲潤[Rùn]滑不良 b、電動機故障; c、⋄減⋄速機異常; d、軸封處安裝不良; e、軸變◊形◊或磨損

對策:a、找正或充填潤滑脂; b、檢查電動[Dòng]機; c、檢查軸承◇和◇齒輪; d、檢查軸封; e、停車解體檢查

4、電流過大[Dà]

故障現象:電流◆過◆大

故障原因:a、出口壓力過高; b、熔體粘度過大;c、軸封裝配不良; d、軸或軸承磨∇損∇; e、電動機故障

對策:a、檢查下遊設▽備▽及管線;b、檢[Jiǎn]驗(Yàn)粘度; c、檢查(Chá)軸封,适當調[Diào]▾整▾; d、停車後檢[Jiǎn]查,用手盤車是否(Fǒu)過重; e、檢[Jiǎn]查電動[Dòng]機

5、泵停止

故障現象:泵突然停止

故障(Zhàng)原因:a、停電; b、電[Diàn]機過載保護; c、聯軸器損壞;d、出口壓力過▾高▾,聯鎖反應;e、泵内咬入[Rù]異常; f、軸與軸承粘▿着▿卡死

對策:a、檢查[Chá]電源;b、檢查[Chá]電動機;c、打開[Kāi]安全罩,盤車檢查;d、檢查儀表聯鎖系統;e、停車後,正反轉盤車确認; f、盤車[Chē]确認

6、密封漏油

故障現(Xiàn)象:密封漏油

産生原因:a、軸封(Fēng)未調整好;b、密封圈磨損而間[Jiān]隙(Xì)大;c、◇機◇械密封動[Dòng]、靜環摩擦面随壞;d、◊彈◊簧松(Sōng)弛

對策:a、重新調整;b、适量擰緊壓蓋螺栓或[Huò]更換密封圈;c、更[Gèng]換動、靜●環●或重新研磨;d、更換彈簧

 



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