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廣(Guǎng)東離心泵

  • 更新時間:  2019-06-05
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  • 本頁關鍵詞[Cí]:   廣東[Dōng]離心泵

離心泵是利(Lì)用葉輪旋轉而使水(Shuǐ)發生離心(Xīn)運動來工作的(De)。水[Shuǐ]泵在啟動前,必∆須∆使泵殼和吸▿水▿管内充滿水,然後啟動電機,使(Shǐ)泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運(Yùn)動,水發生離◈心◈運動,被甩[Shuǎi]向葉輪外緣,經蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管[Guǎn]路。


離[Lí]心泵.jpg


一、結構組成

離心泵的基本構造是由六部分組成的分[Fèn]别是葉(Yè)輪,泵體,泵軸,軸▿承▿,密封環,填料函。

1、葉輪是離心泵的核心部(Bù)分,它轉速高出力大,葉輪上的[De]葉片○又○起到主要作用,葉(Yè)輪在裝配前要通過(Guò)靜平衡實驗。葉輪上的内(Nèi)外表(Biǎo)面要求光滑,以減少[Shǎo]水流的摩擦損失。

2、⋄泵⋄體也稱泵殼,它是水泵的主體(Tǐ)。起(Qǐ)到支撐固定作用,并與○安○裝軸承的托(Tuō)架相連接。

3、○泵○軸的作用是借聯[Lián]軸器和電動機相連接,将電[Diàn]動機的轉矩傳給葉輪,所以它(Tā)▿是▿傳遞機械能的主要部件。

4、滑動軸承使用(Yòng)的是透明油[Yóu]作潤滑劑的,加油到油位[Wèi]線。太多油●要●沿泵軸滲[Shèn]出[Chū],太少軸承又(Yòu)要過熱燒壞[Huài]造成事故!在水泵運行過程中軸承的溫度更高 在85度,一般運行[Háng]在60度左右。

5、密封環又稱減漏[Lòu]環。

6、填料函主要由填料、水封(Fēng)環、填料筒、填料壓蓋、◊水◊封管組成。填料函的作用主要是為了▽封▽閉泵殼與泵軸[Zhóu]之▽間▽的[De]空隙(Xì),不讓泵内的▽水▽流流到外面來也不(Bú)▾讓▾外面的空氣進入到泵[Bèng]内。始終保持◊水◊泵内的[De]真空!當泵軸與填料摩擦産生熱◇量◇就要靠水封管住(Zhù)水到水封圈内◇使◇填料冷卻!保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡○回○檢查過程中對填料函的(De)檢查[Chá]是特别要注意!在運[Yùn]◊行◊600個小時左右就要對填[Tián]料進行更換。

二、種類

按葉輪數目來分類:

1、單級泵:即在泵軸上隻有一(Yī)個[Gè]葉輪。

2、多級◊泵◊:即在泵軸上有兩個或兩個以上的葉[Yè]輪,這時泵的總揚程為n個葉輪(Lún)産生的揚程之和。

按工作壓力來[Lái]分類:

1、低壓泵:壓力低于100米水柱;

2、中(Zhōng)壓泵:壓力在100~650米水[Shuǐ]柱之間;

3、高壓泵:壓力高于650米水柱。

按葉輪吸[Xī]入方式來分∇類∇:

1、單▾側▾進水式泵:▽又▽叫[Jiào]單吸泵,即葉輪上隻有一個進水口(Kǒu);

2、雙[Shuāng]側進水式○泵○:又叫雙吸◊泵◊,即[Jí]葉輪兩(Liǎng)側都有一個進水[Shuǐ]口。它的流量比單吸式泵大一倍,可以近似看作是[Shì]二個單吸泵葉輪背靠背地(Dì)放在了一起。


離心泵.jpg


按泵殼結合來[Lái]分類:

1、水平中開式泵:即在通過軸○心○線的水平面上開有結(Jié)合縫。

2、垂直結[Jié]合⋄面⋄泵:∇即∇結合面與軸心線(Xiàn)∆相∆垂直。

按泵軸位置來分(Fèn)類:

1、卧式泵:◆泵◆軸位于水平位置。

2、◇立◇式泵:泵軸位于垂直(Zhí)位置。

按葉輪出[Chū]方◇式◇分類:

1、蝸殼泵:◈水◈從葉輪出來⋄後⋄,直接進∇入∇具有螺旋線形(Xíng)狀的泵●殼●。

2、導葉泵:水從葉輪出來後,進[Jìn]入它外面設置的導葉,之後進入下一[Yī]級或流入出口管。

▿按▿安裝高度分類:

1、●自●灌式離心泵:泵軸低于吸水池池面,啟動時不需[Xū]要灌水,可自動[Dòng]啟動。

2、吸入式離心泵(非∇自∇灌式離心泵):泵軸[Zhóu]高于吸(Xī)水池池面。啟動前,需要先用水灌滿泵殼和吸水管道,然後驅[Qū]動電機,使葉輪高速旋轉運動,水受到離[Lí]心力作用被甩出葉輪,葉輪(Lún)中心形成負壓,吸水池中水在大氣壓作▲用▲下進入葉(Yè)輪,又受到高速(Sù)旋轉的葉輪作[Zuò]用,被◊甩◊出葉輪[Lún]進入壓▲水▲管道。

另∆外∆,根據用途也(Yě)可進行分類,如油泵、水泵、凝結水泵、排灰泵、循環水泵等。

三、使用

泵的試運轉應符合下列要[Yào]求:

①、驅(Qū)動機的轉向應與泵的轉◈向◈相同;

②、查明管道泵和(Hé)共∆軸∆泵的(De)轉向;

③、各固定連接部位(Wèi)應無松動,各潤滑(Huá)部(Bù)位加[Jiā]注潤滑劑的規格和數[Shù]量應符合設備技術文件的規定;

④有預潤滑要求(Qiú)的部位(Wèi)應按[àn]規定進行預潤滑;

⑤各指示儀表,安全保護裝置(Zhì)均應靈敏,準确,可靠;

⑥盤車應靈(Líng)活[Huó],無異常現▽象▽;

⑦高溫泵在(Zài)試運轉前應進行泵體預熱,溫度應均勻上[Shàng]升,每小時溫升不(Bú)應大▾于▾50℃;泵體表面◆與◆有工(Gōng)作介[Jiè]質進[Jìn]口(Kǒu)的工藝管◇道◇的溫差不(Bú)應大于40℃;

⑧設置消除溫▿升▿影響的連接裝∆置∆,設置旁路連接[Jiē]裝置提供冷○卻○水源。

 



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